ఓపెన్-అగ్నిగుండం స్టీల్ ఉత్పత్తి మరియు nemartenovskoe

పదార్థాలు వివిధ ఉపయోగించి వారి అవసరాలను నిర్ధారించడానికి మాన్. మరియు వాటిని ఒకటి, కోర్సు యొక్క, లోహాలు చెందిన. ఇప్పుడు దాదాపు అసాధ్యం వారు హాజరుకాలేదని దీనిలో మానవుల కార్యకలాపాల వంటి ఒక ప్రాంతం. , రంగు జరిమానా మరియు నలుపు: మరియు లోహాలు అనేక ప్రధాన బృందాలుగా విభజింపబడ్డాయి.

క్రోమియం, మాంగనీస్, మరియు కోర్సు యొక్క, అనేక ఇనుప మిశ్రమాలను తో సహా ఫెర్రస్ సమూహం. మరియు ఆ ఇనుప మిశ్రమాలను ఆధునిక సాంకేతిక ఆధారంగా ఉంటాయి. మరియు అది ఇప్పుడు విధంగా కొత్త పింగాణీ మరియు పాలిమర్ పదార్థాలు ఉన్నాయి, వారు వెంటనే మంచి పాత స్టీల్ స్థానంలో చెయ్యగలరు మరియు కాస్ట్ ఇనుము కాదు.

కార్బన్ మరియు మిశ్రమంలో కర్బనము 2.14% మించరాదు ఇనుము ఉక్కు ధాతు కాల్డ్. దాని కంటెంట్ ఈ సంఖ్య కంటే ఎక్కువగా ఉంటే, ఈ ధాతు తారాగణం ఇనుము ఉంది. వివిధ ఖనిజశాస్త్రం వద్ద స్టీల్ తయారీ ఫర్నేసులు లో స్క్రాప్ నుండి పోత ఇనుము లేదా ఉక్కు నుండి తయారు. మరియు పురాతన మరియు ఇప్పటికే కాలం చెల్లిన విధానాల్లో ఒకటిగా ఓపెన్ పొయ్యి కొలిమిల స్టీలును ఉత్పత్తి. దాని సూత్రం ఇనుము మరియు స్క్రాప్ మెటల్ ఒక రివెర్బరేటరీ కొలిమిలో ప్రాసెస్ వాస్తవం ఉంటుంది. ఘన ఛార్జ్ పదార్థాలు కరిగిపోతాయి మరియు ఒక కావలసిన ఉష్ణోగ్రత ఉక్కు వేడి, మరియు గణనీయమైన ఉష్ణ నష్టాలు భర్తీ అదనపు వేడి అవసరం. ఇది చాలా వేడి గాలి ప్రవాహం లో ఇంధనాన్ని నిర్మిస్తున్నారు.

దహన ప్రక్రియను గరిష్ట ప్రభావం ఇచ్చింది మరియు ఉక్కు ఉత్పత్తి తక్కువ శక్తిని ఉపయోగిస్తాయి, అది అవసరం ఈ ఇంధన బూడిద పని స్థలంలోనే. ఈ ప్రయోజనం ఎయిర్ అవసరమైన మొత్తం కంటే పెద్ద మూడు ఫర్నేస్ ఉంచుతారు కోసం. ఈ అనుగుణంగా తన ఆక్సిజన్ మిగులు వాతావరణాన్ని సృష్టిస్తుంది. ఈ వాతావరణంలో అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద నీరు మరియు కార్బన్ డయాక్సైడ్ విఘటనం ద్వారా ఏర్పడిన ఆక్సిజన్ కలిగి. అందువలన, కొలిమిలో ఇనుము మరియు ఛార్జ్ ఇతర అంశాల ఆక్సీకరణ ప్రోత్సహిస్తుంది ఇది మిగులు ఆక్సిజన్, ఏర్పడుతుంది. ఈ ఆక్సీకరణం ఫలితంగా వేర్వేరు లోహాల ఆక్సైడ్ చాలా ఉత్పత్తి. వారు కలిసి మలినాలతో మరియు కణాలు కూలిపోయే లైనర్ రూపం స్లాగ్. ఈ స్లాగ్ ఉక్కు కంటే తేలికైన, మరియు అతను కరగటం సమయంలో అది వర్తిస్తుంది. అందువలన, ఉక్కు ఓపెన్ అగ్నిగుండం పద్ధతి యొక్క ఉత్పత్తి క్రమంగా కొత్త సాంకేతికతల స్థానంలో ఉంది.

ఈ ఆ కోసం ప్రత్యేకించి వర్తిస్తుంది స్టీల్స్ రకాలు, అనేక భాగాలు కలిగి. అవసరం వారి శాతం చాలా కఠినంగా నిర్వహించడానికి. ఈ స్టీల్స్ కూడా అన్ని ప్రసిద్ధ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వర్తిస్తుంది. మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఉత్పత్తి - స్వేచ్ఛా అగ్నిగుండం పద్ధతి ఇది చాలా కష్టం నిర్ణయించే చాలా కష్టమైన పని. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ లో ఈ కార్బన్ చాలా తక్కువ కలిగి, మరియు ఈ మరింత సమస్య జటిలం చేసినప్పుడు. మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు ఇతర సారూప్య బ్రాండ్లు కరిగించి తరచుగా ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ ఫర్నేస్ ఉపయోగించండి. వారు వివిధ శక్తి మరియు సామర్థ్యం కలిగి ఉండవచ్చు. అలాంటి ఒక ఓవెన్ లో వేడి మూలం ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్. ఇది ఎలక్ట్రోడ్లు మరియు ఛార్జ్ లేదా మధ్య ఏర్పడుతుంది , కరిగించిన లోహపు ప్రస్తుత అవసరం బలం వారికి సరఫరా తర్వాత.

ఈ ఆర్క్ ఎలక్ట్రాన్లు, మెటల్ ఆవిర్లు మరియు అయాన్ల వాయువులు స్లాగ్ యొక్క ఒక స్ట్రీమ్. దీని ఉష్ణోగ్రత 3,000 డిగ్రీల మార్క్ అధిగమించింది. ఇది DC అప్లికేషన్లు మరియు AC ద్వారా ఏర్పడవచ్చు. కానీ ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ ఫర్నేస్ లో మాత్రమే ఉపయోగిస్తారు విద్యుత్ను మార్చి. మొదట్లో, మెటల్ బాగా కొలిమిలో వేడెక్కినప్పుడు చేయనప్పుడు, ఎలక్ట్రోడ్ల ధ్రువణత మార్చడం ద్వారా అందులో ఆర్క్ ఆపివెయ్యబడుతుంది. కానీ, ఛార్జ్ పూర్తిగా కరిగించి మరియు బాత్ స్లాగ్ ఒక ఏకరీతి పొర తో కప్పబడి ఉంటుంది ఉన్నప్పుడు, ఆర్క్ నిలకడగా మరియు సమానంగా బర్న్ ప్రారంభమవుతుంది. ఇంకా, కొలిమిలో ఉక్కు ఉత్పత్తి సమస్యలు లేకుండా ఉపక్రమించాడు.

లోహాల ద్రవీభవన మరియు ఇండక్షన్ ఫర్నేస్ లకు ఉపయోగిస్తారు. ఆపరేషన్ సూత్రం ఈ కింది విధంగా ఉంటుంది: అయస్కాంత రంగంలో ప్రత్యామ్నాయ విద్యుత్ ప్రవాహము లో మెటల్ ఉత్తేజపరుస్తుంది, మెటల్ కరిగించేందుకు ఉపయోగించే, వేడి విడుదలవుతుంది. ఒక కొలిమి లో అయస్కాంత క్షేత్రం యొక్క ఒక మూలాన్ని ఒక ఇండక్టర్ ఉంది. లో Poizvodstvo స్టీల్ ఒక ఇండక్షన్ ఫర్నేస్ ఎలక్ట్రిక్ ఫర్నస్ తో పోలిస్తే అనేక లాభాలున్నాయి. ముందుగా, దీనిని మరింత కచ్చితంగా ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రతను సవరించేందుకు అవకాశం ఉంది మరియు అది అధిక ప్రభావాన్ని ఇస్తుంది. మరియు రెండవది, ఒక కొలిమి లో విద్యుత్ చాపం మరియు ఎలక్ట్రోడ్లు లేకపోవడంతో తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ లో పొందడానికి అనుమతిస్తుంది. ఒక ఇండక్షన్ ఫర్నేస్ లో కరుగుతున్న సముదాయ కరిగించి ముఖ్యమైన ఇది takzhne మరియు తక్కువ మంట యొక్క అతుకు అంశాలు, ఇస్తుంది ధాతు ఉక్కు.