తక్కువ కార్బన్ స్టీల్: కూర్పు మరియు లక్షణాలు

తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ అంతటా ఉంది. దీని ప్రజాదరణ భౌతిక, రసాయన ధర్మాలు మరియు తక్కువ ఖర్చు ఆధారంగా. ఈ మిశ్రమం విస్తృతంగా పరిశ్రమ మరియు నిర్మాణ ఉపయోగిస్తారు. US స్టీల్ ఈ రకం పరిగణలోకి లెట్.

నిర్మాణం

స్టీల్ - ఇనుము కరిగించి ప్రక్రియలో కార్బన్ సమృద్ధ. భాస్వరం (0.07% వరకు), సిలికాన్ (0.35%), సల్ఫర్ (0.06% వరకు), మాంగనీస్ (0.8% వరకు: క్లిష్టమైన కార్బన్ మెటల్ యొక్క ప్రాథమిక లక్షణాలను, మరియు మాలిన్యాలు నిర్ణయిస్తుంది కార్బన్ ఉనికిని, కరిగి ). అందువలన, తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ మించి 0.25% కార్బన్ కలిగి. ఇతర సంకలిత, చా గా మాంగనీస్ మరియు సిలికాన్ deoxidation (నుండి ఆక్సిజన్ తొలగింపు ఉన్నాయి కరిగిన మెటల్, వేడి రూపంను సమయంలో పెలుసుదనం తగ్గించే). కానీ సల్ఫర్ పెరిగిన శాతం భాస్వరం యొక్క ఉష్ణ ప్రాసెసింగ్ సమయంలో ధాతు యొక్క పగుళ్లను దారితీస్తుంది - చల్లని వద్ద.

తయారీ కోసం మెథడ్స్

తక్కువ కార్బన్ మిశ్రమం ఉత్పత్తి అనేక దశలుగా కుళ్ళిన చేయవచ్చు: ఫర్నేస్ లోకి లోడ్, మరియు స్క్రాప్ ఇనుము (చార్జ్), ద్రవీభవన రాష్ట్రానికి థర్మల్ ప్రభావం, కల్మషాలు ద్రవ్యరాశి తొలగింపు. స్లాగ్ లేదా వాక్యూమ్, మరియు జడ వాయువులు: తదుపరి, కాస్టింగ్ ఉక్కు లేదా అదనపు చికిత్స ఉండవచ్చు.

ఈ ప్రక్రియలు అమలు మూడు మార్గాలు ఉన్నాయి:

• పొయ్యి కొలిమిల తెరువు. అత్యంత సాధారణ పరికరాలు. ద్రవీభవన ప్రక్రియ కూర్పు ప్రయోగశాలలు నాణ్యత పర్యవేక్షణ అనుమతిస్తుంది, కొన్ని గంటల్లో జరుగుతుంది.
• ఉష్ణ సంవహన ప్రక్రియ కలిగిన ఓవెన్. ఆక్సిజన్ బ్లోయింగ్ నిర్మించినది. ఇది వారు మలినములు పెద్ద మొత్తంలో కలిగి ఎందుకంటే ఈ పద్ధతిలో పొందిన మిశ్రమలోహం అధిక నాణ్యత లేని గమనించాలి.
• మరియు ఇండక్షన్ ఫర్నేస్. ఉత్పత్తి ప్రక్రియ స్లాగ్ ఉపయోగిస్తోంది. ఈ విధంగా, అధిక నాణ్యత మరియు ప్రత్యేక మిశ్రమాలకు.

మిశ్రమాల వర్గీకరణ లక్షణాలు పరిగణించండి.

రకాల

తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ మూడు రకాలు ఉండవచ్చు:

• సగటు నాణ్యత. అటువంటి మిశ్రమాలను యొక్క సల్ఫర్ కంటెంట్ 0.06% మించలేదు, 0.07% భాస్వరం.
• నాణ్యత. 0.04% సల్ఫర్ వరకు, 0,035% భాస్వరం వరకు: కూర్పు సమక్షంలో.
• హై నాణ్యత. 0.025% భాస్వరం వరకు గంధకపు 0.025% వరకు
• ప్రత్యేక నాణ్యత. మలినములు తక్కువ కంటెంట్: 0,015% సల్ఫర్ వరకు, ఫాస్ఫరస్ - 0.025%.

ముందు పేర్కొన్న విధంగా, చిన్న మలినాలను, మంచి మిశ్రమం నాణ్యత. మైల్డ్ స్టీల్ GOST 380-94 సాధారణ నాణ్యత ఇప్పటికీ మూడు సమూహాలుగా విభజించబడింది:

• A. దాని యాంత్రిక లక్షణాలను బట్టి నిర్ణయిస్తారు. వినియోగదారునికి డెలివరీ ఫారం తరచుగా ఒక బహుళ విభాగ మరియు షీట్ ఉత్పత్తుల రూపంలో కనబడుతుంది.
• B. కీ సూచికలను - రసాయన కూర్పు మరియు లక్షణాలు. థర్మల్ అంశం ఆప్టిమం మెకానికల్ ప్రభావం పీడనం (, కుదుర్చుకునే కొట్టడం).
• సాంకేతిక, సాంకేతిక, భౌతిక, రసాయనిక మరియు అందువలన కూర్పు: మిశ్రమలోహం ఇటువంటి లక్షణాలు ఈ రకమైన B..

ఉక్కు deoxidation ప్రక్రియ ద్వారా విభజించబడింది:

• ప్రశాంతత. ఘనీభవనం ప్రక్రియ శాంతియుతంగా జరుగుతుంది. అటువంటి ప్రక్రియ వాయువులు కేటాయించింది లేదు. సంకోచం లోహమును కరిగించి చేసిన దిమ్మ మధ్యలో జరుగుతుంది.
• Semikilled. ప్రశాంతత మరియు కూర్పులను మధ్యస్థంగా స్టీల్ రకం బాష్పీభవన.
• బాష్పీభవన. ఘనీభవనం గ్యాస్ పరిణామం ఏర్పడుతుంది. పైపింగ్ దాగి రకం.

కీ లక్షణాలు

తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ అధిక సాగే గుణం కలిగి ఉంటుంది, అది సులభంగా చల్లని రాష్ట్రంలో మరియు వేడి లో వైకల్యంతో ఉంటుంది. ఈ మిశ్రమం యొక్క ప్రత్యేక లక్షణం మంచి weldability ఉంది. స్టీల్ అదనపు అంశాలు మారవచ్చు లక్షణాలపై ఆధారపడి. చాలా తరచుగా, తక్కువ కార్బన్ మిశ్రమలోహం నిర్మాణం మరియు పరిశ్రమలో ఉపయోగిస్తారు. ఈ తక్కువ ధర మరియు మంచి బలం ధర్మాల కారణంగా ఉంది. ఈ మిశ్రమం నిర్మాణ అంటారు. తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ యొక్క లక్షణాలు లేబుల్ లో ఎన్కోడ్ చేయబడుతుంది. క్రింద మేము దాని లక్షణాలు పరిశీలిస్తారు.

లేబులింగ్ ఫీచర్స్

విలక్షణ మైల్డ్ స్టీల్ ఒక లేఖ హోదా CT మరియు డిజిటల్ ఉంది. సంఖ్య 100 ద్వారా విభజించబడింది చేయాలి, అప్పుడు అది కార్బన్ కంటెంట్ శాతం అర్థం అవుతుంది. ఉదాహరణకు, ST15 (0.15% కార్బన్).

మార్కింగ్ పరిగణించండి మరియు చిహ్నాలు అర్థమును:

• మొదటి అక్షరం లేదా పోవడం ఒక సమూహంగా ఈ లేదా ఆ చెందిన గురించి చెప్పారు. ఏ లేఖ ఉంది ఉంటే అది B లేదా C. ఉండవచ్చు, అప్పుడు ఒక ధాతు వర్గం A. చెందిన
• Cm పదం "ఉక్కు" సూచిస్తుంది.
• డిజిటల్ సైనేజ్ - కార్బన్ శాతం ఎన్క్రిప్టెడ్.
• KP, ps - మరిగించడం లేదా semikilled ధాతు సూచిస్తుంది. హోదా లేకపోవడం ఆ హత్య స్టీల్ (CN) సూచిస్తుంది.
• మరియు డిజిటల్ తర్వాత ఒక లేఖ హోదా కూర్పు చేర్చారు ఏ మాలిన్యాలు, మరియు వారి శాతాన్ని బహిర్గతం. ఉదాహరణకు, T - మాంగనీస్, యు - అల్యూమినియం, F - వెనేడియం.

లేఖ హోదా "సెయింట్" మార్కింగ్ లో అధిక నాణ్యత తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ పెట్టడం లేదు. కూడా, రంగు విశిష్టత వర్తించే. ఉదాహరణకు, తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ గ్రేడ్ 10 తెలుపు రంగులో ఉంటుంది. ప్రత్యేక ప్రయోజనాల కోసం స్టీల్ అదనపు అక్షరాలు ద్వారా సూచిస్తారు ఉండవచ్చు. ఉదాహరణకు, "K" - బాయిలర్ నిర్మాణంలో ఉపయోగిస్తారు; SALT -, కారు ఇరుసులు తయారీకి etc ఉపయోగిస్తారు ...

ఉత్పత్తి ఉత్పత్తులు

ఉక్కు ఉత్పత్తులను అనేక సమూహాలు ఉన్నాయి:

• షీట్ ఉక్కు. ఉపజాతులు: చుట్టిన (GOST 19903-74) రోల్డ్ (GOST 19904-74), వైడ్ బ్యాండ్ (GOST 8200-70), కుట్లు (GOST 103-76) ముడతలు (GOST 8568-78) ఉంది
• కోణ ప్రొఫైల్స్. సమబాహు (GOST 8509-93), అసమాన (GOST 8510-86).
• చానెల్స్ (GOST 8240-93).
• నేను-కిరణాలు. I- బీమ్ సాధారణ (GOST 8239-89), I- బీమ్, wide- (GOST 26020-83, STO AISU 20-93).
• పైప్స్.
• లైవ్స్ ఫ్లోరింగ్.

ఈ జాబితాకు పని మరియు యంత్రం వెల్డింగ్ ద్వారా రూపొందించిన ఉన్నత విభాగాలను, జోడించండి.

అప్లికేషన్ యొక్క ఫీల్డ్స్

విస్తృతంగా తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ వాడకం రంగంలో మరియు మార్కింగ్ ఆధారపడి ఉంటుంది:

• Cm 0, 1, 3Gsp. విస్తృతంగా నిర్మాణ పనుల్లో ఉపయోగిస్తారు. ఉదాహరణకు, మైల్డ్ స్టీల్ ఒక పటిష్ట వైర్,
• 05kp, 08, 08kp, 08U. గుద్దటం మరియు కోల్డ్ డ్రాయింగ్ (అధిక స్నిగ్ధత అనేది) కోసం గుడ్. వారు ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో ఉపయోగిస్తారు: శరీర భాగాలు, ఇంధన ట్యాంకులు, కాయిల్స్, వెల్డింగ్ నిర్మాణాలు యొక్క భాగాలు.
• 10, 15 ఉంటాయి అధిక లోడ్ లోబడి లేని భాగాలు ఉపయోగిస్తారు. బాయిలర్లు, గుద్దడానికి couplings, bolts, మరలు కోసం గొట్టాలు.
• 18kp. సాధారణ అప్లికేషన్ - నిర్మాణం, వెల్డింగ్ సహాయంతో నిర్వహిస్తారు ఇది.
• 20, 25. ఇది విస్తృతంగా బందు పదార్థాల తయారీకి ఉపయోగిస్తారు. Couplings, వాల్వ్ tappets, ఫ్రేమ్లను మరియు వ్యవసాయ యంత్రాలు ఇతర భాగాలు.
• 30, 35. ది లోడ్ చిన్న, sprockets, గేర్లు మరియు అందువలన న, ఇది గొడ్డలి. D.
• ది సగటు భార అనుభవించే 45. 50. అంశాలు 40. ఉదాహరణకు, crankshafts, రాపిడి డిస్కులను.
• 60-85. అధిక లోడ్ లోబడి భాగాలు. ఇది క్రేన్లు, స్ప్రింగ్స్, దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు కోసం రైల్రోడ్ చక్రాలు కోసం పట్టాలు ఉంటుంది.

చూడవచ్చు, ఉత్పత్తి విస్తృత శ్రేణి - మాత్రమే ఒక తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ తీగ ఉంది. ఇది కూడా క్లిష్టమైన విధానాల యొక్క వివరాలను వివరిస్తుంది.

తక్కువ ధాతు మరియు తక్కువ కార్బన్ స్టీల్: తేడాలు

మిశ్రమం ఏ లక్షణాలు అభివృద్ధి జోడించారు అతుకు అంశాలు. కార్బన్ Cheb తక్కువ మొత్తం కలిగి స్టీల్స్ (పావు శాతం వరకు) మరియు dopants (మొత్తం శాతం - 4%) మిశ్రణ తక్కువ అంటారు. ది రోలింగ్ అధిక వెల్డ్ నాణ్యత నిర్వహిస్తుంది, కానీ వివిధ లక్షణాలను మెరుగుపరిచిన. ఉదాహరణకు, బలం, anticorrosion పనితీరు మరియు అందువలన న. సాధారణంగా, రెండు రకాల ఉష్ణోగ్రత పరిధి నుండి మైనస్ 40 ప్లస్ 450 డిగ్రీల సెల్సియస్ తట్టుకోలేని తప్పక వెల్డింగ్ నిర్మాణాలలో వాడతారు.

వెల్డింగ్ ఫీచర్స్

కార్బన్ స్టీల్లు వెల్డింగ్ అధిక రేట్లు. వెల్డింగ్ రకం, ఎలక్ట్రోడ్లు మరియు వారి మందం క్రింది సాంకేతిక డేటా ఆధారంగా ఎంపిక ఉంది:

• సమ్మేళనం తప్పనిసరిగా గట్టిగా బంధంలో చేయాలి.
• ఏ గనిలో లోపాలు ఉన్నాయి ఉండాలి.
• వెల్డ్ రసాయన కూర్పు GOST పేర్కొన్న ప్రకారం ప్రమాణాలు ప్రదర్శించాల్సి.
• వెల్డింగ్ కనెక్షన్లు ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు (కంపనం నిరోధకత, యాంత్రిక ఒత్తిడి, ఉష్ణోగ్రత పాలన) అనుగుణంగా ఉండాలి.

వివిధ ఉన్నాయి వాడవచ్చు వెల్డింగ్ రకాల వెల్డింగ్ గ్యాస్ నుండి ఒక కార్బన్ డయాక్సైడ్ వాతావరణంలో వినియోగ ఎలక్ట్రోడ్ వరకు. మీరు ఖాతాలోకి తీసుకోవాలని అధిక కరిగేగుణము తక్కువ కార్బన్ మరియు తక్కువ-అల్లాయ్ ఎంపిక.

పరిధిని సంబంధించి కొన్ని ప్రత్యేకమైన, తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ నిర్మాణం మరియు ఇంజనీరింగ్ లో ఉపయోగిస్తారు. స్టీల్ గ్రేడ్ అవసరం అవుట్పుట్ భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాల ఆధారంగా ఎంపిక జరుగుతుంది. అతుకు అంశాల ఉనికిని ఒక ఆస్తి (తుప్పు నిరోధకత, ఉష్ణోగ్రత మార్పులు) మెరుగుపరుస్తుంది, కానీ కూడా ఇతర నష్టపరుస్తాయి. గుడ్ weldability - అటువంటి మిశ్రమాలను మరొక ప్రయోజనం.

కాబట్టి, మేము ఒక ఉత్పత్తి తక్కువ కార్బన్ మరియు తక్కువ మిశ్రమం ఉక్కు గుర్తించింది.