Homelinessనిర్మాణం

తన చేతులతో పెయింటింగ్ కోసం ప్లాస్టార్ బోర్డ్ పుట్టీ - టెక్నాలజీ

అసమాన ఉపరితలంపై ప్లాస్టర్ లేదా ప్రొఫైల్స్ వారి షీట్ పదార్థాలు ఒర - గోడలు మరియు పైకప్పు యొక్క రేఖాగణిత నిర్దిష్టత సాధించటానికి రెండు మార్గాలు. రెండు సందర్భాలలో, చివరి అమరిక ఒక ప్రత్యేక ప్రాసెసింగ్ పొడి మిశ్రమాలను ఉంది. పెయింటింగ్ కోసం ప్లాస్టార్ బోర్డ్ పుట్టీ మరమ్మతు చేసేటప్పుడు పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి దాని స్వంత లక్షణాలను కలిగి ఉంది.

ఏమి మరియు ఉపరితల చికిత్స ఎలా, పెయింట్ సుదీర్ఘ కాలం ఉంచాలి? ఈ మరియు న ఈ కథనంలో చర్చించిన చేయబడుతుంది.

వీటికి రకాల

వారి శారీరక పరిస్థితి లో ఆధునిక పుట్టీ రెండు రకాలు: పొడి మరియు పిండి. మొదటి సందర్భంలో, మిశ్రమాన్ని వేసే ముందు నీరు కరిగించవచ్చు ఉండాలి. పిండి పుట్టీ ప్యాకింగ్లో మాత్రమే కవర్ తెరిచి చేయవచ్చు, తయారీ లేకుండా ఉపయోగించడానికి సిద్ధంగా ఉంది. రెండు సందర్భాలలో, ఈ జరిమానా కూర్పు. ఈ ప్రధాన ఉపరితల లోపాలు తొలగించడానికి రూపొందించిన ప్లాస్టర్, వాటిని వేరుగా.

పొడి బైండర్ కూర్పులను లో సిమెంట్, రెసిన్, జిప్సం చొచ్చుకొని. పిండి ప్లాస్టర్లు పాలిమర్ బైండర్లు నుండి ఎక్కువగా తయారవుతున్నాయి. ప్రధాన భాగం నుండి పరిధిని putties ఆధారపడి ఉంటుంది. సాంప్రదాయకంగా జరిమానా లెవలింగ్ కూర్పు బహుళ పొరలు లో ఉపరితల దరఖాస్తు. మొదటి సర్దుబాటు పొర ఎత్తుగా (ప్రాథమిక, కఠినమైన) రెండవ మిశ్రమం - చివరి (గొలుసుకట్టు).

ఏం పుట్టీ plasterboard పుట్టీ పెయింటింగ్ ముందు?

న మిశ్రమం జిప్సం బైండర్ పదార్థం లోపలి పొడి ప్రదేశాలలో ఉపయోగిస్తారు. ఈ రకం నేడు అత్యంత సాధారణం. ఇటువంటి కూర్పులను సులభంగా దరఖాస్తు మరియు ఇసుకతో చదును ఉంటాయి, అది రంగు పదార్థం అయితే తెల్ల ఉంది. ఈ తదుపరి కలరింగ్ నిర్ణయిస్తుంది అంశం.

జిప్సం gidrootverzhdayuschimisya రక్తస్రావ నివారిణి అనుకూలంగా లేదు. ఈ సిమెంట్ మిశ్రమం ఉంటాయి. అందువలన, ప్లాస్టర్ మైదానాల్లో ఇటువంటి సమ్మేళనాలు నిషేధంలో. చిత్రలేఖనం ముందు ప్లాస్టార్ బోర్డ్ పుట్టీ సిమెంట్ ఆధారంగా చేయరాదు. సాధారణంగా అధిక నాణ్యత ప్రైమర్ లో జిప్సం ప్లాస్టర్లు సిమెంట్ లెవలింగ్ సమ్మేళనాలు నిర్వహించడానికి అనుమతి, కానీ.

పాలిమర్ వీటికి పెయింటింగ్ కోసం పరిపూర్ణ బేస్ ఉన్నాయి. ఈ మృదువైన ఉపరితలం లభిస్తుందనేది వారి రేణువు పరిమాణం (దాదాపు అదృశ్య) చాలా చిన్న, ఇది కారణం.

అప్లికేషన్ టెక్నాలజీ మిశ్రమాలను

నిర్మాణం పదార్థాలు వాటి ఉపయోగం కోసం సూచనలను ద్వారా, వినియోగదారునికి పంపిణీ కలిసి ఉంటాయి. వీటికి మ్యాచ్లు వివిధ రకాల అవసరాలు చాలా.

పొడి మిశ్రమం లెవలింగ్ ప్యాకేజీ న సూచించిన ఒక నిష్పత్తి లో నీటితో వాటిని నీరుగార్చే ద్వారా తనపై ముందు తయారుచేస్తారు. పూర్తి పుట్టీ యొక్క లక్షణాలు ఒక నిర్దిష్ట సమయం చెల్లుతుంది. మిశ్రమం యొక్క ప్రతి రకం కోసం భిన్నంగా ఉంటుంది. రోజుల 5 గంటల నుండి సగటు "జీవితకాలం" పదార్థాలను శ్రేణులు, అప్పుడు ఉపరితలం మీద సమానంగా వ్యాప్తి సామర్ధ్యం కోల్పోయింది.

నెరవేరింది గరిటెలాంటి తన చేతులతో పెయింటింగ్ కోసం ప్లాస్టార్ బోర్డ్ పుట్టీ. ఇటువంటి కూర్పులను ఆటోమేటిక్ అప్లికేషన్ కోసం స్టేషన్లు ఉన్నాయి, కానీ వారు పెద్ద ఎత్తున నిర్మాణం ప్రాజెక్టులు ఉపయోగిస్తారు. ఒక పాలిమర్ సమ్మేళనాల పదార్థాలను ఉపయోగిస్తారు.

మిశ్రమం టెక్నాలజీ దరఖాస్తు: ప్రాథమిక దశలు

అది మొదటి పొక్కు పొర పూరక బట్వాడా ఆలోచించారు ఇది ఉపరితల దుమ్ము, గ్రీజు యొక్క ఉచిత ఉండాలి. plasterboard పైకప్పు ఫాస్ట్నెర్ల పొడుచుకు భాగాలు అతుకుల వద్ద అక్రమాలకు మరియు ఉండకూడదు. ఏ లోపాలు అప్పుడు 1 mm ద్వారా ఎక్కువయ్యింది కీళ్ళు, మరియు తల మరలు కనెక్ట్ ఒక కత్తితో కత్తిరించిన ఉంటే.

ప్రతి పూత మరియు దుమ్ము దులపడం తరువాత ఉపరితల గ్రౌండింగ్, ఒక బేస్ పూత ప్రారంభ మిశ్రమం తయారీ, ఒక పూర్తి కూర్పు, ప్రేరేపించడం: పెయింటింగ్ కోసం సాంకేతిక ప్లాస్టార్ బోర్డ్ పుట్టీ ఈ దశలలో ఉన్నాయి.

కూర్పు యొక్క మొదటి పొర, ప్రతి అద్ది Hat వేగవంతమైన గనిలో ఉంచుతారు. పెయింటింగ్ తర్వాత కీళ్ళు uncured రీన్ఫోర్స్డ్ కాగితం టేప్ యొక్క మొదటి పొర మీద పగుళ్లు కాదు జిప్సం బోర్డులను చేరిన గనిలో పాటు అనుసంధానించబడుతుంది. ఎండబెట్టడం 12 గంటల ఇసుకతో చదును చేయాలి, ప్రోత్సహించాడు మరియు డి-నింపబడి ఉపరితల.

ఈ ప్రాసెసింగ్ ఉపరితల యొక్క absorbency align అవసరం. ప్లాస్టార్ బోర్డ్ పెయింటింగ్ కోసం పుట్టీ డ్యూయల్ లేయర్ పూత రఫ్ లెవలింగ్ సమ్మేళనాలు అవసరం. రెండవ సమయంలో అవసరమైన నిరంతర కవర్ సృష్టించడానికి.

పెయింటింగ్ ముందు చివరి దశలో

కవరింగ్ పొర dries, ఇది పాలిష్ ఉంది. పూరక మొదలు ఉపయోగించారు, మూడవ పొర ఈ పాయింట్ వరకు కూర్పు పూర్తి రూపొందించినవారు ఉంటుంది. ఇది దాని కూర్పు లో రేణువుల నునుపైన మరియు ఉపరితల సాధించడానికి సహాయపడుతుంది. ఆ పెయింటింగ్ కోసం ప్లాస్టార్ బోర్డ్ యొక్క ముగింపు కోటు ఐచ్ఛికం ఉంది. వెబ్ పదార్థం యొక్క పొర క్రింద ఎగుడుదిగుడులు దాగి ఉంటుంది ఎందుకంటే వాల్ పేస్ట్ ముందు నిర్లక్ష్యం చేయవచ్చు.

పెయింటింగ్ చాలా పలుచటి ముందు చివరి పొర వర్తించు. గా సూచిస్తారు ఒక పూర్తి కూర్పు, వర్తింపచేసే ఒక ప్రత్యేక పద్ధతిని ఉంది "పై ఇవ్వకుండా." మిశ్రమం దరఖాస్తు తర్వాత దానిని ఉపరితలంపై లంబంగా ఒక గరిటెలాంటి తో తొలగించబడుతుంది, ఈ ఉంది. ఫలితంగా, చిన్న అక్రమాలకు microparticles నిండి, మరియు ఒక మృదువైన బేస్ ఉంటాయి.

ఎండబెట్టడం తరువాత, ఉపరితలంపైన దుమ్ము తొలగించబడుతుంది, శుభ్రపరుస్తారు. తరువాత, మీరు ఒక ప్రాధమిక వాచకం నడక అవసరం. ఈ చర్యలు ఉపరితలంపై పెయింట్ ఒక ఏకరీతి పంపిణీ నిర్థారిస్తుంది. మీరు చిత్రలేఖనం ముందు ప్రధాన చివరి పొర చేస్తే, అది వర్ణ పదార్థాలను సేవించడం పెరుగుతుంది.

ఒక గరిటెలాంటి తో పని

సీలింగ్ Caulking పెయింటింగ్ గోడలు కోసం plasterboard మరియు రెండు ప్రత్యేక బ్లేడ్లు ఉపయోగించి నిర్వహిస్తారు - spatulas: వ్యాప్తంగా (300 mm) మరియు ఇరుకైన (90 mm). చిన్న సాధనం తయారు కంచె screed మరియు ఒక పెద్ద ఒకటి దానిని బదిలీ.

ఘన మిశ్రమం పూరక plasterboard న vykladyvanie netolstym పొర ఊహిస్తుంది. దానికితోడు, దాని ఎడమ వైపు కుడి క్రింద ఉన్న కాబట్టి కుడి తాపీ ఎడమ నుండి వర్తించినప్పుడు జరుగుతుంది. ఇది సాధనం మృదువైన పూత వదిలేస్తే ఆ, మరియు పుట్టీ కుడి పొర గోడ లేదా పైకప్పు నుండి తొలగించబడింది మరియు తదుపరి సంస్థాపన కోసం ఉపయోగించే ఏర్పడుతుంది అవుతుంది.

దరఖాస్తు పొర పరిమాణం బేస్ గరిటెలాంటి వొంపు కోణం ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది. చిన్న అది పుట్టీ మందంగా రచనను. అప్లికేషన్ ప్రామాణిక కోణం 60 డిగ్రీల భావిస్తారు. జని మార్పిడి చేయడానికి 15⁰ నిర్వహిస్తారు, గతంలో చదును స్ట్రిప్ 2 సెం.మీ. అతివ్యాప్తి, జరపాలి.

కీళ్ళ సీలింగ్ మరియు యాంగిల్స్ ప్రాసెసింగ్

ప్లాస్టర్ పలకల మధ్య కీళ్ళు మరింత తుది లైనింగ్ పగుళ్లు కన్పించారు తర్వాత కాగితం టేప్ తో సీలు. ఇది తరువాత సీమ్ పాటు దాని కదలిక అదనపు పైకి దిగువ నుండి తొలగించబడుతుంది దరఖాస్తు కుట్ల ప్లాస్టర్ తాపీ, మొదట్లో లంబముగా. చిత్రలేఖనం ముందు ప్లాస్టర్ గోడలు plasterboard ఉన్నప్పుడు ఇటువంటి అవకతవకలు నిర్వహిస్తారు. దిశలో తొలగించబడింది అదనపు ఫిరంగిని సీలింగ్ వద్ద అడ్డంగా అంతరాల తో ఆపరేషన్ "దూరంగా."

రెండు ఆకారాలను లో, ఒక పొర uncured వర్తించబడుతుంది పటిష్ట టేప్ మరియు ఒక గరిటెలాంటి తో మళ్ళీ ప్రాసెస్ కీళ్ళు.

బాహ్య మూలలు చిల్లులు అంశాలతో సీలు. మరియు లోపలి మూలల్లో వేశాడు serpyanka మరియు గరిటెలాంటి పరోక్ష ఉపయోగిస్తారు.

మిశ్రమం యొక్క నాణ్యత

తడిసిన సీలింగ్ plasterboard paintable అవుట్పుట్ ఒక సంపూర్ణ నునుపైన ఉపరితలం సూచిస్తుంది. దాని చిత్రలేఖనం క్షణం వరకు అది సర్దుబాటు పొర నాణ్యత తనిఖీ సాధ్యమే. ఇది చేయటానికి, ఒక ఫ్లాష్లైట్ మరియు స్థాయి ఉపయోగించండి. మీరు గోడ లేదా పైకప్పు కు సాధనం ఇన్స్టాల్, మరియు వెనుక దాచడానికి చిన్న కాంతి మూలం అవసరం. స్థాయి ఉపరితలం మధ్య అంతరాలను, అందువలన కల్లోలాలు మరియు కరుకుదనం కనిపిస్తుంది లేకపోతే. మరియు అది - అధిక నాణ్యత గ్రౌండింగ్ ఒక సంకేతం.

అయితే, చిన్న అక్రమాలకు ఉన్నట్లయితే, అది ఇసుక అట్ట లేదా ఒక సాండర్ మరోసారి నడిచి ఉత్తమం. ముగింపు కోటు జరిమానా సానపెట్టిన కత్తిరించిన ఉంది. ఈ జిప్సం మిశ్రమాలను వర్తిస్తుంది. కారణంగా దాని అధిక స్నిగ్ధత అనేది పాలిమర్ కూర్పులను పాలిష్ అవసరం లేదు.

మంచి ఫలితాల కోసం సిఫార్సులు

అప్లికేషన్ లెవలింగ్ సమ్మేళనాలు +5 నుండి +30 సి పరిసర ఉష్ణోగ్రత వద్ద జరగవని. అదే ఉష్ణోగ్రత మరియు ఉపరితల గ్రౌండ్ పూత ఉండాలి. ఇది అమరిక సమయంలో ప్రత్యక్ష సూర్యకాంతి బహిర్గతం నివారించేందుకు అవసరం. కానీ అది బాహ్య మరింతగా.

మరమ్మత్తు పగుళ్లు రాకుండా తరువాత పెయింటింగ్ కోసం ప్లాస్టర్ ప్లాస్టార్ బోర్డ్ కు సాంకేతిక పరిజ్ఞానం రచనలు లోబడి అవసరం. ఒక సాధారణ తప్పు - పరిష్కారం యొక్క తప్పు తయారీ. నీటిని జోడించడం మరియు పూర్తిగా కూర్పు పిసికి కలుపు సూచనలు స్పష్టంగా ఉండాలి. పగుళ్లు ఒక సమయంలో 1.5 మిల్లీమీటర్ల ఫిరంగి పొర వేసాయి సమయంలో సంభవించవచ్చు. అందువలన, పని ప్రతి దశలో ఒక ప్రైమర్ ఉపయోగం ఒక పలుచటి కోటింగ్ సాధించడానికి సహాయపడుతుంది.

సంస్థాపన యొక్క తదుపరి దశలో ముందు పూర్తి ఆరబెట్టడం పుట్టీ ఆశించకుండా విస్మరించడాన్ని లేదు. పొరపాటుగా గది పదార్థం అవసరం బలవంతంగా ప్రసరణ ఒక మంచి పట్టు కోసం నమ్మారు. డ్రాఫ్ట్ - శత్రువు uncured ప్లాస్టర్. ఒక మంచి ఫలితం సాధించడానికి ఒక ముఖ్యమైన పరిస్థితి ఒక మంచి పదార్థం యొక్క ఎంపిక ఉంది.

పెయింటింగ్ ముందు ఏం పుట్టీ plasterboard పుట్టీ? "Knauf" సమీక్షలు

నిర్మాణ ఫోరంలలో ఆధునిక మరమ్మత్తు ఉపయోగిస్తారు లెవలింగ్ సమ్మేళనాలు మధ్య నాయకులు చిత్రాన్ని చెబుతాడు. అంతర్గత ప్లాస్టార్ బోర్డ్ ఉక్కు "Knauf" మిశ్రమం "Ceresit" మరియు "Vetonit" ప్రజాదరణ పుట్టీ కూర్పులను.

TM "Knauf" ప్లాస్టర్ ఆధారంగా పదార్థాలు నిర్మాణానికి అంటారు. అంతర్గత పుట్టీ తయారీదారు పని యొక్క సాంకేతిక అభివృద్ధి మరియు వారి ఉత్పత్తులకు ఇది స్వీకరించారు. GCR మధ్య సీలింగ్ కోసం ఉత్పత్తి ఉపయోగించడానికి "Fugen" మరియు "Uniflot" ప్రోత్సహించారు. సరైన పరిష్కారం మేకింగ్ లో ఒక తప్పు చేయడానికి అవకాశం తొలగిస్తుంది ఇది ఒక తుది ఉత్పత్తి, వంటి పంపించబడిన ముగింపు లైన్ "Rotband ప్రో" అభివృద్ధి, కు. సానుకూల ఈ పదార్థం TM యొక్క సమీక్షలు.

వేశాడు ముగింపు "Rotband ప్రోస్" "చిరిగిపోవడానికి" ఇట్ తెలుపు ఫ్లాట్ మరియు సన్నని స్ట్రిప్ మారుతుంది. మైనస్ అప్లికేషన్ వినియోగం - పోలిక, ప్లాస్టర్ "Vetonit LR» (పాలిమర్) ఒక ద్రవ స్థిరత్వం, మరియు ఈ కోసం. అదనంగా, లెవలింగ్ తరువాత గాళ్ళను వికాసములో లేకపోవడం సూచిస్తూ, ఉంటాయి. మరియు ఉపరితలంపై వేసాయి తర్వాత రంగు పూర్తిగా తెలుపు కాదు.

ఏం ప్లాస్టర్, పెయింటింగ్ కోసం ప్లాస్టార్ బోర్డ్ కోసం ఎంచుకోవడానికి మాస్టర్ చెప్పండి. మరమ్మత్తు సొంతంగా నిర్వహించారు, అది ఉత్పత్తుల కొనుగోలుకు "Knauf" ప్రయత్నించండి ఉత్తమ ఉంది.

చివరిగా

వీటికి, ప్రాథమిక దశలో పొడి మిశ్రమంగా ఒక ధర స్థాయి కొనుగోలు చేయాలి. ఇది లేకుంటే అది అనుకూలత కారణం కావచ్చు, పదార్థాలు అదే సమయంలో చౌకగా మరియు ఖరీదైన పొందేందుకు అవసరం లేదు. ప్రతి తయారీ పని ఒక నిర్దిష్ట సాంకేతిక కొరకు రూపొందించబడిన తన ఉత్పత్తి లైన్, ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

మరియు TM "Knauf" విషయంలో లో ప్లాస్టార్ బోర్డ్ షీట్లను మధ్య అంతరాల సీలింగ్ ప్రైమర్, పుట్టీ కొనుగోలు చేయాలి మరియు ఒకే సంస్థ యొక్క మిశ్రమం పరిష్కారం నిలిచినందుకు ఎంచుకోండి.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 te.birmiss.com. Theme powered by WordPress.