Shotcrete: టెక్నాలజీ పనిచేస్తుంది మరియు లక్షణాలను

పైగా కాంక్రీట్ టెక్నాలజీ ఇన్నోవేషన్ చల్లడం గత 100 సంవత్సరాల అది ఒక క్లాసిక్ మారింది మరియు వివిధ ఉత్పత్తి సమస్యలు పరిష్కరించడానికి అనేక పరిశ్రమల్లో ఉపయోగిస్తారు. అంతేకాక, కారణంగా మరమ్మత్తు మరియు నిర్మాణం యొక్క వాల్యూమ్లను పెరుగుదల ఇటీవల సంవత్సరాలలో పనిచేస్తుంది ఈ పద్ధతి ఆసక్తి మరీ ఎక్కువైంది. స్ప్రేయింగ్ రేణువులను పరస్పర పరిష్కారం యొక్క ఒక సిద్ధం ఉపరితలంపై తో అందించబడుతుంది ద్వారా గంభీరమైన ఒత్తిడి ద్వారా ప్లాస్టర్ లేదా కాంక్రీటు పరిష్కారాలను కలయిక ఉంది. ఇప్పటికే పగుళ్లు మరియు చిన్న రంధ్రాల ఆపరేషన్ సమయంలో నిండి ఉన్నాయి.

ఒక ప్రాంతం ఉపయోగించి దాన్ని

నేడు స్ప్రే కాంక్రీటు అప్లికేషన్ చాలా సాధారణంగా ఉంటుంది. ఈ టెక్నిక్లో భూగర్భ రచనలలో రాక్ అటాచ్ ఉపయోగిస్తారు మైనింగ్ మరియు టన్నెలింగ్. ఈ సాంకేతిక మరియు కాంక్రీటు మరమ్మత్తు మరియు రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీటు నిర్మాణాలు లేకుండా చెయ్యలేరని. ఈ బలపరిచేటటువంటి మరియు పదార్థ శిథిలమైన భర్తీ ఉన్నాయి. సీలింగ్, తనపై ఉన్నప్పుడు ఒక వంటి Shotcrete ఉపయోగిస్తారు వక్రీభవన పదార్థం. అతను అధిక ఉష్ణోగ్రత ప్రక్రియలతో సంబంధం ఉంది, వీటిలో ప్రతి దాని విస్తృత-కాని, ఫెర్రస్, రసాయన, సిమెంటు, గ్లాస్ పరిశ్రమలో, దొరకలేదు. ఇది రాజ్యసభలో దుస్తులు నిరోధక పూత అందించడానికి వర్తించబడుతుంది. తరచూ, ఈ పద్ధతి కళాత్మక ప్రయోజనం వస్తువులు సృష్టించడానికి ఉపయోగిస్తారు. టెక్నిక్ నేల నిర్మాణం మైదానంలో మౌంటు కోసం ఉపయోగిస్తారు. ఈ రహదారి జంక్షన్లు మరియు వంతెనల నిర్మాణం స్టోరేజీని పరికరాలు మరియు గుంటలు, అలాగే వాలు బలోపేతం వర్తిస్తుంది.

టెక్నాలజీ ప్రధాన లక్షణాలు

అసమాన ఉపరితలంపై మరియు అన్ని విమానాలను ఉన్న ఒక బేస్, కూర్పు వర్తించే అవకాశం - shotcrete అన్వయిస్తే, సాంకేతిక నిర్దిష్ట లక్షణాలు, వాటిలో కలిగి ఉంటుంది. ఈ అధిక అంటుకునే గుణాలు మిశ్రమం మరియు దాని స్వీయ మద్దతు సామర్థ్యం కారణంగానే. Nabryzg ఇది పదార్థాల అద్భుతమైన సంశ్లేషణ అనుమతిస్తుంది అధిక పీడనం మరియు వేగం, నిర్మించేవారు. జమ చిత్రం తర్వాత స్వతంత్రంగా కంప్రెస్. ఉపరితల మందం ప్రత్యేక పరిస్థితులు మరియు సమస్యలు ఆధారపడి ఉంటుంది ఏ పొందవచ్చు. కొన్నిసార్లు పని సంప్రదాయ ఉపబల లేదా ప్రత్యేక ఫైబర్స్ ఉపయోగించి, ఉపబల కలిసి. సాంకేతిక మీరు త్వరగా ఫార్మ్వర్క్ ప్రమేయం లేకుండా మద్దతు నిర్మాణాల నిర్మించడానికి అనుమతిస్తుంది మరియు కూడా దీర్ఘ నిరీక్షణ కాలం తొలగిస్తుంది.

shotcrete టెక్నాలజీ రకాలు

Shotcrete రకాలుగా వర్తించవచ్చు: ఒక తడి లేదా పొడి. మొదటి సందర్భంలో, స్ప్రే ముక్కు ఒక సిద్ధంగా మిక్స్ కాంక్రీట్ రూపంలో మృదువుగా ఉంటుంది. ఈ ఒక ప్రత్యేక ట్యూబ్ ద్వారా సాధ్యపడుతుంది. కూర్పు ఒక నిరంతర ప్రవాహం రూపంలో ఉంది. ఇది ఉపయోగిస్తుంది సన్నని గాలి , మరియు కాంక్రీటు. ఈ సాంకేతికత యొక్క ఒక ప్రయోజనం, రీబౌండ్ పదార్థం మరియు అప్లికేషన్ తర్వాత గ్రౌట్ మిశ్రమం పూర్తి సామర్థ్యం ఒక ఏకరీతి కూర్పు, స్వల్ప దులపడం ఉపయోగించి తగ్గించటానికి అవకాశం ఉంది. ఫలితంగా మిగులు ఇతర నిర్మాణ పని కోసం ఉపయోగించవచ్చు. స్ప్రే కాంక్రీటు వేసే వెట్ పద్ధతిని పరిమితమై ప్రదేశాల్లో తయారుచేస్తున్నారు.

తడి నిక్షేపణ యొక్క ప్రతికూలతలు

Shotcrete ఒక వెట్ పద్ధతిని ఉపయోగించేది చేయవచ్చు, కానీ అది గరిష్ట సాంద్రత అనుమతించదని తక్కువ పరిష్కారం ప్రవాహం రేటు వ్యక్తం కొన్ని ప్రతిబంధకాలు ఉన్నాయి. దరఖాస్తు పొర మందం పరిమితం మరియు ఒక విధానం ప్రకారం 3 సెంటీమీటర్ల మించలేదు. ఇది వెట్ పద్ధతిని ఉపయోగిస్తారు చేసినప్పుడు నిర్వహణ shotcrete యంత్రం కోసం, అవసరాలు పెరిగాయి. అంతేకాక, మాస్టర్ కాంక్రీటు ఉత్పత్తి స్థానానికి పరిమితమై ఉంటుంది, మరియు దీర్ఘ స్లీవ్లు ఉపయోగించడానికి సాధ్యం కాదు. ఈ యుక్తులు పరిమితం చేస్తుంది.

ఫీచర్స్ పొడి shotcrete

స్ప్రే కాంక్రీటు దరఖాస్తు పొడి సాంకేతికతతో ఉత్పత్తి చేయవచ్చు, మరియు గొట్టం నుండి ప్రత్యేక నీటి కోసం వీటికి తో మిశ్రమం ఆహారంగా అందిస్తుంది. ఈ మిక్సింగ్ నెబ్యులైజర్ లో నేరుగా జరుగుతుంది చేసినప్పుడు. ప్రయోజనాలు పరిగణనలోకి, సుదూర కూర్పు అలాగే ఫిరంగిని ప్రవాహం రేటు పెరిగేందుకు అవకాశం అందిస్తుంది. మొదటి పొర పెరుగుతుంది ఉపరితల తో ఇంటర్లెయర్ సంశ్లేషణ మరియు చేరిక, ఇది పనితీరు గురించి చెప్పబడింది, కానీ దరఖాస్తు పొర 60 మిల్లీమీటర్లుగా ఒక మందం కలిగివుంటాయి. మీరు ఈ టెక్నిక్ ఉపయోగిస్తే, బేస్, ఒక అదనపు ప్రైమర్ అవసరం లేదు పరికరాలు వాషింగ్ కోసం అవసరం కోసం అందించడం లేదు. ఇది సంపీడన వాయువు తో వీచు చాలినంత.

పొడి పద్ధతిలో లోపాలు

పొడి shotcreting ఉపయోగించి పెరిగింది కాలుష్యం మరియు దుమ్ము గుర్తిస్తాడు అప్లికేషన్ పద్ధతులు ప్రదేశం వద్ద విస్తరిస్తుంది. వర్కర్స్ తగిన అర్హతలు కలిగి ఉండాలి. పొడి మిశ్రమానికి నీటిని నిష్పత్తి సర్దుబాటు మరియు పూత ప్రక్రియ సమయంలో మదింపు చేయాలి.

కాంక్రీటు కూర్పు

మీరు shotcrete ఉపయోగించడానికి ఎంచుకుంటే, మిశ్రమం అన్వేషించడానికి మద్దతిస్తుంది. నిష్పత్తిలో సిమెంట్ మరియు ఇసుక వాడకం సిద్ధం 1: 3 లేదా 1: 4, అన్ని రూపకల్పన కోసం కార్యనిర్వహాక అవసరాలను ఆధారపడి ఉంటుంది. మొదటి సందర్భంలో, ఉపరితల సంపూర్ణ యాంత్రిక మరియు రెండవ భరించవలసి ఉంటుంది - వాతావరణం. ఇది మీరు 3 గంటల లో పని చెయ్యగలరు ఇది మిశ్రమం, అటువంటి మొత్తాన్ని సిద్ధం అవసరం సిమెంట్ క్రియాశీల నాణ్యత కోల్పోతుంది, లేకుంటే అది బాల్ను ఉంటుంది, ఉంది.

నీటిలో మీరు పైన పదార్థాలు ఇవి జోడించారు ప్లాస్టిసైజర్లలో చేయాలి, తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద పని చేయాలనుకుంటే ముందుగా పలుచన. అవసరమైతే, ఒక పొడి మిశ్రమం తయారీ పొడి రూపంలో జోడించారు. పదార్థం యొక్క రీబౌండ్ సందర్భంగా విడుదలయ్యే వ్యర్థాలు, ద్వితీయ మిక్సింగ్ పరిష్కారం కోసం తప్పనిసరిగా ఉపయోగించరాదు.

అదనపు పదార్ధాలను

కొన్ని కంపెనీలు కొన్నిసార్లు shotcrete కోసం సంకలితం అభివృద్ధి. ఆవిష్కరణ, లేదా బదులుగా ఒక అభ్యర్థన కోసం ఒక పేటెంట్, ఈ సందర్భంలో, మీరు సమర్పిస్తాయి. మాత్రమే ఉత్పత్తులను విక్రయం చేయవచ్చు ఉంటే. ఉదాహరణకు, ఇందులో మిశ్రమం మరింత క్లిష్టమైన పదార్ధాలతో అనుబంధంగా ఉంది RF №2543233 ఒక పేటెంట్ కోసం ఒక అప్లికేషన్ పరిగణలోకి. కాబట్టి, వారిలో ఒక సహాయక భాగం పనిచేస్తుంది హైడ్రోఫ్లోరిక్ యాసిడ్. సోడియం aluminate - కానీ కోర్ రెండు భాగం స్టెబిలైజర్ ఉంది. ఆమ్ల భాగాలు - ఫాస్ఫారిక్ యాసిడ్ ఉత్పన్నాలు. ఇందులో మొదటి దశలో నీటి 60 110 డిగ్రీల ఉష్ణోగ్రతకు వేడి, మరియు అది ప్రవేశపెట్టారు తర్వాత అల్యూమినియం సల్ఫేట్ మరియు హైడ్రోఫ్లోరిక్ యాసిడ్, DIETHANOLAMINE మరియు ఆమ్ల స్టెబిలైజర్ భాగం. తర్వాతి దశలో ప్రధాన భాగం పరిచయం.

కూర్పు "Zeke" స్ప్రే కాంక్రీటు

మీరు shotcrete సంస్థ "Sika" యొక్క కూర్పు, మిశ్రమం యొక్క లక్షణాలు మరింత విధముగా ఉండాలో తెలుసుకోవాలంటే. అందువలన, ఇది ప్రత్యేక సంకలితం మరియు మాడ్యులేట్ మందులు సాధ్యం ధన్యవాదాలు చేశారు శీతాకాలంలో, ఉపయోగించవచ్చు. వివిధ సమస్యలు పరిష్కరించాలంటే, తయారీదారు ఒక నిర్దిష్ట వంటకం ఉపయోగిస్తుంది. సిమెంట్ మరియు ఇసుక స్టెబిలైజర్లు కోసం మిశ్రమం యొక్క segregational స్థిరత్వం పంచే పైన నిష్పత్తిలో చేర్చబడతాయి. కొన్నిసార్లు మిక్సింగ్ యాక్సిలరేటర్ microsilica ఆధారంగా సెట్టింగ్ మరియు గట్టిపడే, అలాగే ఇన్హిబిటర్స్ మరియు సంకలితం వర్తిస్తాయి. ఈ పదార్ధాలను గత బలం మరియు impermeability అభివృద్ధి అత్యవసరం. 26633, అత్యుత్తమ ప్రదర్శన వర్ణించవచ్చు: దీని గెస్ట్ క్రింది విశిష్టతను పాటించాలి Shotcrete.

ఉపరితల తయారీ

ప్రాథమిక పొర బరువు దరఖాస్తు ముందు, బేస్ విస్ఫోటనం ద్వారా ద్రవచాలితంగా రక్షించబడింది. ఉపరితల పాత పెయింట్, ప్లాస్టర్, కాంక్రీటు, ధూళి, మట్టి మరియు ధూళి peeling ఉంటుందని. ఒక ఉపబల ఉందనుకోండి, అది రస్ట్ శుభ్రం చేస్తుంది. సంశ్లేషణ కాంక్రీటు ఉపరితలంపై మెరుగు గరుకైన ఉంది. టీ షర్టులు ఉపరితలంపై ఏకరీతి పంపిణీ కూర్పు నియంత్రించడానికి క్రమంలో సంస్థాపించిన. కొన్నిసార్లు తదుపరి పొర ఈ ప్రయోజనం 100 mm మెష్ కోసం పరిపుష్టి చేయబడింది, మరియు సెల్ పరిమాణం తక్కువగా ఉంటుంది కనుక, ఇది మొదటి పొరలో మునుగు ఉంటుంది. తయారు ఉపరితల సంపీడన వాయువు తో కొట్టుకుపోయాయి మరియు నీటితో మంచిగా ప్రక్షాళన చేయాలి చేయాలి.

shotcrete టెక్నాలజీ

మీరు పని వివరించిన చేయాలని వారి స్వంత న నిర్ణయించుకుంది ఉంటే, మీరు ఆసక్తి ఉండవచ్చు shotcrete నిష్పత్తి, ఇది 1 క్యూబిక్ మీటరుకు 2400 kg. తదుపరి పొర మందం లెక్కించినప్పుడు వీటిని ఈ పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. ముక్కు మరియు ఉపరితల మధ్య దూరం నేరుగా విడి పదార్ధం మొత్తాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. ఆచరణలో షోలలో, ఒకటి లేదా రెండు మీటర్ల దూరంలో అనుకూలమైనదేనా ఉంది. మీరు తగ్గించడానికి, అది గొప్ప వ్యయం, అలాగే స్వల్ప సీలింగ్ పొర కలిగిస్తాయి. అయితే, పైన చూపిన చిత్రంలో అధిగమించకూడదు, పూత వదులు అవుతుంది.

shotcrete కోసం సంకలితం ఉపయోగిస్తారు ఉండకపోవచ్చు, కానీ నీటి ఏ విధంగా తిరస్కరించవచ్చు కాదు. ఇది ఒక నిర్దిష్ట నిష్పత్తిలో జోడించాలి. ఉదాహరణకు, 26.4 MPa యొక్క బలం పొందటానికి 0.35 ఒక నిష్పత్తి లో నీరు మరియు సిమెంట్ జోడించడానికి అవసరం ఉంటుంది. మీరు 22.1 వరకు బలాన్ని తగ్గించడానికి కోరుకుంటే, నిష్పత్తి 0.5 లాగా ఉండాలి. మొదటి సందర్భంలో, రీబౌండ్ శాతం 19.1 ఉంది; 11.2 - రెండవ లో అయితే. ఆప్టిమం నీరు-సిమెంట్ నిష్పత్తిని 0.4 పరిమితిని సమానంగా ఉంటుంది. స్ప్రే కాంక్రీటు అప్లికేషన్ పొరలు ఉత్పత్తి అవుతుంది, వాటిలో ప్రతి కనీస మందం సుమారు 6 మిల్లీమీటర్ల ఉండాలి. ముక్కు సిమెంట్ తుపాకుల చల్లడం హెలికల్ మార్గంలో కదలాలని కాంక్రీట్ అన్వయిస్తే. ఓరియంట్ దానిని ఉపరితలంపై ఒక లంబ కోణం వద్ద ఉండాలి. లోతైన షెల్ లేదా శిల్పాల తయారీకి వాడే మూస స్పేస్ పూరించడానికి ప్రయత్నిస్తున్న, కొద్దిగా ఉంటుంది కోణం మార్చండి.

నిపుణుల సలహా

ప్రతి పొర దీని ఎత్తు మీటర్లు ప్రత్యేక సమాంతర కుట్లు కూడి ఉండాలి. ప్రతి ఇతర న స్ట్రిప్ పొరలు 20 సెంటీమీటర్ల ఉండాలి. ఇది సంకలనాలు ఉపయోగం లేకుండా ఒక స్పష్టమైన పరిష్కారం ఉపయోగించడానికి ఉద్దేశించబడింది ఉంటే, రెండవ పొర మొదటి తర్వాత రెండు గంటల పూయాలి.