Welds జాయింట్ల వర్గీకరణ

ప్రభావం మరియు ప్రదర్శన సాధనం పదార్థం మరియు నైపుణ్యాలు లభ్యతపై ఆధారపడతాయి. అతనెవరో దిశలో ఉన్నా, ఏ వ్యాపార విజయం సాధించటానికి, గణనీయంగా కూడా ఈ సిద్ధాంతం ప్రభావితం. వెల్డింగ్ పని అతి సాధారణం పరిగణించబడుతుంది.

సూచించే ఈ రకం కోసం అవసరమైన పదార్థం, ఉపకరణాలు, అనుభవం మరియు సిద్ధాంత పరిజ్ఞానం. అవసరమైన సమాచారం mastered చిగురిస్తుంది, వ్యక్తి ఏమి welds యొక్క వర్గీకరణ మరియు ఎలా వివిధ మెటల్ ఉత్పత్తులు కలపడం ఉత్తమ ఎంపిక ఎంచుకోవడానికి ఉంది దీనిలో సీమ్ ఒక ఆలోచన వస్తుంది.

ఒక వెల్డ్ ఏమిటి?

వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో సమయంలో మూడు మెటల్ భాగం ఉంటుంది: ఇనుము రెండు ముక్కలుగా బంధంలో ఒక ఎలక్ట్రోడ్ వ్యవహరిస్తుంది మూడవ, అంతర్గతంగా ముడిపడి. ప్రతి ఇతర లోహ భాగాలను జంక్షన్ వద్ద సీమ్ ఏర్పాటు, థర్మల్ ప్రక్రియ జరుగుతుంది. అందువలన, సీమ్ - ఇది మెటల్ నిర్మాణంలో భాగంగా, గురి కావడం కలిసి మరియు పటిష్టం ఇనుము ఫలితంగా ఉంది.

వెల్డింగ్ ద్వారా చేరడం ఏ లోహాలు ఉంటుంది. వారు బందు ఏ ఎంపిక నిర్దిష్ట రకాన్ని బట్టి, వారి ప్రత్యేక నిర్మాణం ఉంటుంది. వర్గీకరణ welds కలపడం రకం భౌతిక, మరియు ఇతర పారామితులు ఆధారపడి, చేసిన. ప్రతి పదార్ధము దాని సొంత నిబంధనలు మరియు అమలు, వాటి క్రమం ఉంది.

కొలతలు

పొడవు welds యొక్క వర్గీకరణ ఉంది. పరిమాణం మీద ఆధారపడి, welds ఉన్నాయి:

• చిన్న. పరిమాణం 30 సెం.మీ. మించలేదు. ఇటువంటి సీమ్ చివర మొదలు నుండి ఒక దిశలో ప్రదర్శించారు వెల్డింగ్ యొక్క ఫలితంగా కనిపిస్తుంది.
• సగటు. సీమ్ పొడవు - 1 మీటర్ 30 cm. ఈ గనిలో బయట లోపల నుండి వెల్డింగ్. వాటి కొరకు, బ్యాక్ దశకు ఆదర్శ మార్గం. దీని సారాంశం మొత్తం సీమ్ క్రమంగా వెల్డింగ్ ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడతాయి, దీనిలో అనేక విభాగాలు, విభజించబడింది వాస్తవం ఉంది. ఈ భాగాలు ప్రతి 10 నుండి 30 సెంటీమీటర్ల పొడవు ఉంది.
• లాంగ్ (ఒకటి కంటే ఎక్కువ మీటర్). మాత్రమే తేడా ఉంది ప్లాట్లు సంఖ్య ఎక్కువ అని ఉండటం తో, మధ్య తరహా కీళ్ళు అలాగే వెల్డింగ్.

welds రకాలు

welds వర్గీకరణ మౌంటు రకం ద్వారా కూడా నిర్వహిస్తారు. కనెక్షన్ల నాలుగు రకాల ఉన్నాయి:

• బట్;
• T- బార్;
• ల్యాప్;
• కోణీయ.

అత్యంత సాధారణ రకం

బట్ సమయంలో కలపడం ఉత్పత్తి యొక్క మందం పరిగణనలోకి తీసుకుంటారు. ఈ మీరు పదార్థం యొక్క గణనీయమైన భాగం సేవ్ అనుమతిస్తుంది.

భట్ పట్టు అత్యంత ప్రజాదరణ భావిస్తారు. ఈ వాస్తవం కారణంగా ఉంది వెల్డింగ్ ప్రక్రియ - వేగంగా మరియు లాభాలను.

T-వెల్డింగ్. ఫీచర్స్ మరియు సిఫార్సులను

క్లచ్ లక్షణం T-ఆకారం చేరిన మెటల్ వ్యాసాలు ఈ రకం కోసం. బట్ నిశ్చితార్థం, ప్రత్యేకించి దృష్టిని బట్టి, మెటల్ యొక్క మందం చెల్లించే కీళ్ళు ఒకే సైడెడ్ మరియు డబుల్ ద్విపార్శ్వ ఉన్నాయి.

క్లచ్ ఈ రకం దరఖాస్తు, మీరు క్రింది మార్గదర్శకాలను కట్టుబడి ఉండాలి:

• టీ వివిధ సాంద్రతలు కలిగి రెండు ఉత్పత్తుల కలుపుట వద్ద వెల్డింగ్ పెర్ఫార్మింగ్, ఇందులో 60 డిగ్రీల కోణం ఉంచడానికి మందంగా ఉత్పత్తి సంబంధించి అవసరమైన వెల్డింగ్ మంట ఉంది.
• మీరు నిర్మాణం ఉంచడానికి ఉంటే వెల్డింగ్ పని సులభం "పడవలో." లేపనం యొక్క ఇటువంటి స్థితిలో బలహీనపరుస్తుంది తొలగిస్తున్నట్టు, క్లచ్ ఈ రకం అత్యంత సాధారణ లోపాలు ఉండే ప్రాంతాలను వందని కోల్పోయాము.
• లోపభూయిష్ట భాగం మాత్రమే మిగిలి ఉండవచ్చు నుండి ఒక పాస్ వెల్డింగ్ మంట, ప్రభావం చూపబోదని, వారు వెల్డింగ్ ఎలక్ట్రోడ్ డోలనం చేస్తూ కాచు ఉండాలి.
• T-కీళ్ళు మరియు ద్విపార్శ్వ వెల్డింగ్ నిర్బంధించడానికి చేయవచ్చు. ఇది చేయటానికి, RW-మద్యం అనుమతిస్తుంది వెల్డింగ్ పరికరాలు Oineo ట్రానిక్ పల్స్, ఉపయోగించండి.

బిడ్డలు వెల్డింగ్

కనెక్షన్ యొక్క ఈ రకం సూత్రం ద్వైపాక్షిక వెల్డింగ్ దీని మందం కాదు 1 కంటే ఎక్కువ సెం.మీ. వ్యాసాలు. అవసరమైన స్టీల్ ప్లేట్లు మధ్య అంతరం ప్రవేశించకుండా తేమ నిరోధించడానికి ఈ వెల్డింగ్ వర్తించబడుతుంది ఉంటుంది. సీమ్ రెండు పని ద్వారా ఏర్పడుతుంది. వెల్డింగ్ కీళ్ళు ఈ రకం దీర్ఘ మరియు పని మరింత పదార్థాలు అవసరం ఎందుకంటే, ఆర్థిక ఉంది.

కోణీయ పట్టు

వెల్డింగ్ ఈ రకమైన ప్రతి ఇతర లంబాన్ని స్థితిలో మెటల్ వ్యాసాలు చేరిన కోసం ఉపయోగిస్తారు. షీట్ మూలలో వెల్డింగ్ యొక్క మందం ఆధారపడి ఉండటం లేదా చాంఫెర్ అంచులతో లేకపోవడంతో కలిగి ఉంటుంది. అవసరమైతే, ఈ కనెక్షన్ రకం ఉత్పత్తి లోపలి తయారు చేస్తారు.

ఫారం welds

బయటి ఉపరితలమునకు వర్గీకరణ welds మూడు రకాల నిర్వచిస్తుంది:

• ఫ్లాట్. , డైనమిక్ మరియు ప్రత్యామ్నాయ లోడ్ ఎఫెక్టివ్ ఈ గనిలో (పుటాకార వంటి) హఠాత్తుగా మార్పులను కారణం మరియు వెల్డింగ్ పట్టు నాశనం చేసే ఒత్తిడి ఏ ఏకాగ్రత ఎందుకంటే.
• పుటాకార. పెంచిన అనుమతించిన వెల్డ్ పల్లం, 0.3 సెం.మీ. మించకుండా. లేకపోతే పల్లం వెల్డ్ అధిక భావిస్తారు మరియు ఒక లోపం ఉందని భావిస్తారు. గొప్ప విక్షేపం అక్కడ ఒక ప్రాంతంలో పల్లం స్థాయి కొలుస్తారు.
• అంతరాల ఉబ్బిన. ఘనీభవించిన మెటల్ పెద్ద మొత్తంలో చేరడం నుండి తలెత్తుతాయి మరియు ఆర్ధికం కానటువంటి భావిస్తారు. కానీ అదే సమయంలో, వెల్డ్ ఉమ్మడి, ఒక ఫ్లాట్ లేదా పుటాకార వెల్డ్ తో సమ్మేళనం కంటే కుంభాకార సీమ్ సమర్థవంతమైన స్టాటిక్ లోడ్ ఇచ్చి. కన్వెక్సిటీ ప్రదర్శన - పేరెంట్ మెటల్ యొక్క ఉపరితలం నుండి చొచ్చుకొచ్చిన యొక్క ఎత్తైన దూరం. ప్రామాణిక బుడిపెలను వెల్డింగ్ కోసం తక్కువ వెల్డింగ్ ఇతర స్థానాలు మించి 0.3 సెం.మీ. చేసిన 0.2 సెం.మీ., మించకుండా భావిస్తారు.

స్పేస్ లో స్థానం పై welds వర్గీకరణ

అంతరిక్షంలో స్థానాన్ని ప్రమాణం ప్రకారం వెల్డింగ్ కోసం దాని స్వంత లక్షణాలు మరియు సిఫార్సులను కలిగి వీటిలో ప్రతి కీళ్ళు నాలుగు రకాల ఉన్నాయి:

• తక్కువ గనిలో. సాంకేతిక అంశం అత్యంత సులువుగా ఉంటాయి. తక్కువ అంతరాలలో వెల్డింగ్ దిగువన స్థానం లో ఒక ఫ్లాట్ ఉపరితలంపై తయారు చేస్తారు. ఈ ప్రక్రియ అధిక ఉత్పాదకతను, నాణ్యతను కలిగి ఉంటుంది. ఈ వెల్డర్గా కోసం మరింత అనుకూలమైన పరిస్థితులకు కారణం. మెటల్ Rasplavlivaemy దాని బరువు అడ్డంగా దర్శకత్వం వెల్డింగ్ స్నాన బద్ధుడై. అనుసరించండి సులభంగా తక్కువ గనిలో వంట సమయంలో. పని త్వరగా నిర్వహిస్తారు.
• సమాంతర కీళ్ళు. ఒక చిన్న కష్టం వెల్డింగ్. సమస్యను మెటల్ కరిగి దాని బరువు ప్రభావం దిగువ అంచు నంబ్ అవుతుంది కింద. ఈ ఎగువ అంచు ప్రాంతంలో బలహీనపరుస్తుంది సంక్రమించే విధంగా.
• లంబ కీళ్ళు. సమ్మేళనాలను నిలువు విమానం లో ఏర్పాటు మెటల్ ఉత్పత్తుల ఫలితం.
• పైకప్పు కీళ్ళు. ఈ వెల్డింగ్ అత్యంత కష్టమైన మరియు బాధ్యత భావిస్తారు. సౌకర్యవంతమైన కనీస వర్ణించవచ్చు. వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో ఎంపిక slags మరియు వాయువులు utrudnyaetsya సమయంలో. ఈ వ్యాపారంలో తో ఒక్కరికీ అనుభవం చాలా అవసరం భరించవలసి, కాబట్టి ఎలా మీరు ఉంచేందుకు లేదు స్లాగ్ ముఖం మీద పడిపోవడం వ్యాపించే సులభం కాదు. ఇది కనెక్షన్ యొక్క నాణ్యత మరియు బలం గమనించి ముఖ్యం.

welds మరియు కనెక్షన్లు చే సూచిస్తారు?

వర్గీకరణ మరియు ప్రత్యేక చిహ్నాలు, లైన్లు మరియు కాల్అవుట్లు ఉపయోగించి తయారు welds యొక్క హోదా. వారు ఉంచుతారు అసెంబ్లీ డ్రాయింగ్ మరియు నిర్మాణం కూడా. welds జాయింట్ల వర్గీకరణ నిరంతర లేదా మగును ప్రత్యేక గీతలతో, ప్రామాణిక పత్రం ప్రకారం, సూచించబడుతుంది. నిరంతర నియమించబడిన కనిపించే welds, గీతల - అదృశ్య.

సింబల్స్ నాయకుడు షెల్ఫ్ మీద ఉంచిన (సీమ్ ముందు వైపు ఉన్న ఉంటే) వెల్డ్. లేదా, విరుద్దంగా, షెల్ఫ్ కింద, ఉంటే సీమ్ వెనుక వద్ద ఉంది. చిహ్నం సహాయంతో వెల్డింగ్ విభాగాలు కోసం welds వర్గీకరణ, వారి intermittence, వసతి సూచిస్తుంది.

ప్రధాన చిహ్నాలు దగ్గరగా అదనపు ఉన్నాయి. వారు నేపథ్య సమాచారాన్ని కలిగి:

• వెల్డ్ బలోపేతం విత్డ్రా;
• బేస్ మెటల్ మరియు కుంగిపోయిన మరియు ఎగుడుదిగుడులు నిరోధించడానికి ఒక మృదువైన పరివర్తనం కోసం ఉపరితల చికిత్స;
• లైన్ ఇది సీమ్ పైగా (ఇది మూసివేయబడింది లేదో).

ఒకేలా నిర్మాణాలు మరియు అతిథులను భాగాలు, ఒక ప్రామాణిక సంజ్ఞామానం మరియు సాంకేతిక అవసరాలను ఉంది. కన్స్ట్రక్షన్ కీళ్ళు లో ఒకేలా ఉంటే, అది కేటాయించిన సంఖ్యల సౌలభ్యం కోసం కూడా ఇవి సీరియల్ సంఖ్యలు మరియు సమూహాలుగా విభజించబడింది, ఇవ్వాలని ఉత్తమం. సమూహాలు మరియు కీళ్ళ సంఖ్య సమాచారం అంతా సూత్రప్రాయంగా పత్రంలో పేర్కొన్న చేయాలి.

ఉమ్మడి స్థానం

వర్గీకరణ వెల్డ్ సీమ్ స్థానం ఆధారంగా. అవి:

• ఏకపక్ష. వెల్డింగ్ షీట్లు ద్వారా ఏర్పడతాయి, ఇది యొక్క మందం 0.4 సెం.మీ. మించలేదు.
• డబుల్ ద్విపార్శ్వ. ఇది మందం 0.8 సెం.మీ. మెటల్ షీట్లను ఉన్నప్పుడు ద్విపార్శ్వ వెల్డింగ్ పుడుతుంది. ప్రతి సమ్మేళనం అది సంశ్లేషణ క్వాలిటీ, 2-మిల్లిమీటర్ ఖాళీలు వదిలి కి మద్దతిస్తుంది.

లోపాలను

వెల్డింగ్ సమయంలో లోపాలు కారణంగా ఆర్క్ వద్ద అధికంగా అధిక ప్రస్తుత మరియు వోల్టేజ్ సంభవించవచ్చు. ఇది కూడా ఎలక్ట్రోడ్ల అక్రమ తారుమారు యొక్క ఫలితం కావచ్చు. వారి స్థానాన్ని ప్రకారం welds లో లోపాలు వర్గీకరణ:

• అంతర్గత. విధ్వంశకాలు నిర్మాణం పూర్తిగా లేదా పాక్షికంగా ధ్వంసం: తమ గుర్తింపును టెక్నిక్ ఉపయోగించిన కోసం, నియంత్రణ ఉంది.
• బాహ్య. వారు సులభంగా బాహ్య పరీక్ష ద్వారా గుర్తించిన.

నైపుణ్యం లేకపోవడం వలన వెల్డింగ్ పరిస్థితులు ఉల్లంఘనల కారణంగా, తప్పు కొలతలు చేసిన సన్నాహక పని లేకపోవడం, లోపాలు విభజించబడ్డాయి:

• Fusion లేకపోవడం. అది చేరారు అంశాలు ఏకతాటిపైకి స్థానిక లేకపోవడంతో కనిపిస్తుంది. అధిక ఒత్తిడి ఏకాగ్రత మరియు సీమ్ విభాగం యొక్క తగ్గింపు లోపము ఫలితాలు. డిజైన్ లోపం తక్కువ బలం మరియు విశ్వసనీయతతో కలిగి ఉంటుంది. Fusion కారణం లేకపోవడం ఫాస్ట్ రీతిలో ప్రస్తుత లేకపోవడం, మరియు వెల్డింగ్ ఉండవచ్చు.
• ధాటిగా. లోపం బేస్ మెటల్ యొక్క మందం ఒక స్థానిక తగ్గింపు ఉంది. ఈ సమస్య welds యొక్క సరిహద్దులు సమీపంలో ఏర్పడుతుంది.
• కాలిపోయే ద్వారా. దోషం వెల్డ్ రూపం కావిటీస్ ఉంది. ఇది కారణంగా వెల్డింగ్ యొక్క స్నానం కరిగిన మెటల్ యొక్క లీకేజ్ జరుగుతుంది. కాలిపోయే ద్వారా - ఈ ఆమోదనీయం లోపం ఉంది, అది తక్షణమే సరి చేయబడాలి.
• Nezavarenny బిలం లేదా మాంద్యం. ఆర్క్ సీమ్ చివర విధానం సమయంలో విచ్ఛిన్నం ఎందుకంటే ఇది జరుగుతుంది.
• ప్రవాహం. లోపం సంలీనత లేకుండా బేస్ మెటల్ వెల్డ్ మెటల్ యొక్క wicking చూపబడింది.

లోపాలు కారణాలు చాలా భిన్నంగా ఉంటుంది, కానీ వారు సంశ్లేషణ బలం, కార్యాచరణ విశ్వసనీయత, ఖచ్చితత్వం తగ్గించడం సమానంగా సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు ఉత్పత్తి యొక్క రూపాన్ని పాడు.