కంట్రోల్ మరియు కొలత సాధన మరియు సాధన: రకాలు మరియు ఆపరేషన్ సూత్రం

ఏదైనా ఉత్పత్తి పరికరాల ఉపయోగం ఉంటుంది . వారు కూడా రోజువారీ జీవితంలో అవసరం: మీరు అంగీకరిస్తారు, మీరు పాలకుడు, రౌలెట్, ప్రాపర్టీ, మొదలైన సరళమైన కొలిచే సాధన లేకుండా మరమ్మత్తు లేకుండా మరమ్మత్తు లేకుండా చేయటం కష్టమవుతుంది. ఏమి సాధనాలు మరియు వాయిద్యాలు ఉన్నాయి, వాటి ప్రధాన తేడాలు ఏమిటి మరియు ఆ లేదా ఇతర జాతులు వర్తించు.

సాధారణ సమాచారం మరియు నిబంధనలు

ఒక కొలత పరికరము అనేది పరికర కొలతచే నిర్ణయించబడిన నిర్దిష్ట పరిధిలో భౌతిక పరిమాణం యొక్క విలువను పొందడం ద్వారా ఒక పరికరం. అదనంగా, అటువంటి సాధనం విలువలను అనువదించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది, వాటిని ఆపరేటర్కు మరింత అర్ధం చేసుకోవచ్చు.

నియంత్రణ పరికరాన్ని పర్యవేక్షించడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఉదాహరణకు, ఇది ఒక వేడిని కొలిమి, ఎయిర్ కండీషనర్, తాపన సామగ్రి మరియు మొదలైన వాటిలో ఇన్స్టాల్ చేయబడిన ఏ సెన్సార్ అయినా ఉండవచ్చు. అటువంటి సాధనం తరచుగా ఉత్పత్తుల మరియు లక్షణాల నాణ్యతను నిర్ణయిస్తుంది. ప్రస్తుతం, వివిధ రకాల కొలత సాధనాలు మరియు పరికరాలను ఉత్పత్తి చేస్తారు, వీటిలో సాధారణ మరియు క్లిష్టమైన రెండు అంశాలు ఉన్నాయి. కొందరు తమ దరఖాస్తును ఒక పరిశ్రమలో కనుగొన్నారు , ఇతరులు ప్రతిచోటా వాడతారు. ఈ సమస్యను మరింత వివరంగా అర్ధం చేసుకోవడానికి, ఈ సాధనాన్ని వర్గీకరించడం అవసరం.

అనలాగ్ మరియు డిజిటల్

ఇన్స్ట్రుమెంటేషన్ మరియు సాధన అనలాగ్ మరియు డిజిటల్గా విభజించబడ్డాయి. రెండవ రకమైన ఎక్కువ జనాదరణ పొందింది, ఎందుకంటే వివిధ పరిమాణాలు, ఉదాహరణకు, ప్రస్తుత లేదా వోల్టేజ్, సంఖ్యలుగా అనువదించబడతాయి మరియు ప్రదర్శించబడతాయి. ఇది చాలా సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది మరియు చదివే అధిక ఖచ్చితత్వం సాధించడానికి ఏకైక మార్గం. ఏదేమైనా, ఒక అనలాగ్ కన్వర్టర్ ఏ డిజిటల్ కొలిచే పరికరంలో చేర్చబడిందో అర్థం చేసుకోవాలి. రెండోది ఒక డిజిటల్ కోడ్కు మార్పిడి కోసం డేటాను చదివే మరియు పంపే సెన్సార్.

అనలాగ్ కొలిచే మరియు నియంత్రణ ఉపకరణాలు మరింత సరళంగా మరియు విశ్వసనీయంగా ఉంటాయి, కానీ అదే సమయంలో తక్కువ ఖచ్చితమైనవి. మరియు వారు యాంత్రిక మరియు ఎలక్ట్రానిక్. రెండింటిలోనూ వాటి కూర్పు ఆమ్ప్లిఫయర్లు మరియు పరిమాణాల్లో కన్వర్టర్లు ఉంటాయి. వారు అనేక కారణాల వలన మంచివి.

వివిధ లక్షణాల ద్వారా వర్గీకరణ

సాధన మరియు సాధనలను కొలత సాధారణంగా సమాచారం అందించిన విధంగా బట్టి విభజించబడింది. సో, అక్కడ రికార్డింగ్ మరియు టూల్స్ చూపిస్తున్న ఉన్నాయి. మొట్టమొదటివి మెమరీలో రీడింగులను రికార్డు చేయగలవు అని వాస్తవం కలిగి ఉంటాయి. స్వీయ-రికార్డింగ్ సాధనాలను తరచుగా ఉపయోగిస్తారు, ఇది స్వతంత్రంగా డేటాను ప్రింట్ చేస్తుంది. రెండవ సమూహం నిజ-సమయ పర్యవేక్షణకు ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడింది, అనగా సూచనల చదివే సమయంలో, ఆపరేటర్ పరికరం సమీపంలో ఉండాలి. అంతేకాక, పరికర కొలత పద్ధతి ప్రకారం వర్గీకరించబడింది:

• ప్రత్యక్ష చర్య - ఒకటి లేదా అనేక పరిమాణాలు అదే పేరుతో పోల్చి లేకుండా మార్చబడతాయి;
• పోలిక - ఇప్పటికే తెలిసిన తో కొలిచిన విలువ పోల్చడానికి రూపొందించిన ఒక కొలిచే సాధనం.

రీడింగులను (అనలాగ్ మరియు డిజిటల్) ప్రదర్శించే రూపంలో ఉన్న సాధనాలు ఏమిటి, మేము ఇప్పటికే కనుగొన్నాము. ఇతర పారామితులచే కొలత సాధన మరియు పరికరాలను కూడా వర్గీకరించండి. ఉదాహరణకు, సంక్షిప్త మరియు సమగ్రపరచడం, స్టేషనరీ మరియు షీల్డ్, సాధారణీకరణ మరియు ప్రామాణికం కాని పరికరాలు ఉన్నాయి.

తాళాలు వేయడం టూల్స్ కొలిచే

అటువంటి పరికరాలతో మేము తరచుగా కలుస్తాము. ఇక్కడ పని యొక్క కచ్చితత్వం చాలా ముఖ్యమైనది, మరియు ఒక యాంత్రిక సాధనం (ఎక్కువ భాగం) ఉపయోగించడం వలన, 0.1 నుండి 0.005 మిమీ లోపం సాధించటం సాధ్యపడుతుంది. ఏ విధమైన ఆమోదయోగ్యమైన లోపమూ అది భాగంగా లేదా మొత్తం అసెంబ్లీ భర్తీ లేదా పూర్తిగా భర్తీ అవసరం వాస్తవం దారితీస్తుంది. అందువల్ల ఒక బంకను కింద ఒక షాఫ్ట్ను ముంచెత్తుతున్నప్పుడు, తాళపుచెట్టు పాలకులను ఉపయోగించదు, కానీ మరింత ఖచ్చితమైన ఉపకరణాలు.

అత్యంత ప్రాచుర్యం తాళాలు కొలిచే పరికరాలు calipers ఉంది. కానీ అలాంటి సాపేక్షంగా ఖచ్చితమైన పరికరం 100% ఫలితాన్ని హామీ ఇవ్వదు. అందువల్ల అనుభవజ్ఞులైన తాళార్థకులు ఎల్లప్పుడూ పెద్ద సంఖ్యలో కొలతలను తయారు చేస్తారు, దాని తరువాత సగటు విలువ ఎంపిక అవుతుంది . మీరు మరింత ఖచ్చితమైన పఠనాన్ని పొందాలనుకుంటే, ఒక మైక్రోమీటర్ను ఉపయోగించండి. ఇది మీరు ఒక వందల మిల్లీమీటర్ వరకు కొలిచేందుకు అనుమతిస్తుంది. అయితే, ఈ సాధనం మైక్రోటోన్లకు పూర్తిగా కొలవగలదు, ఇది పూర్తిగా నిజం కాదు. మరియు ఇంట్లో సాధారణ తాళాలు చేసే పనిని చేసేటప్పుడు, ఈ ఖచ్చితత్వం అవసరం అవుతుంది.

గోనియోమీటర్లు మరియు భావాలను గురించి

అటువంటి ప్రసిద్ధ మరియు సమర్థవంతమైన సాధనం గురించి ప్రోట్రాక్టర్గా చెప్పడం అసాధ్యం. మీరు భాగాలను కోణాలను ఖచ్చితంగా కొలవాలనుకుంటే, అది ఉపయోగించబడుతుందని పేరు నుండి మీరు అర్థం చేసుకోవచ్చు. పరికరం లక్ష్యం స్కేల్తో సగం-డిస్క్ను కలిగి ఉంటుంది. దానిపై వాలీయర్ యొక్క స్థాయి గుర్తించబడే మొబైల్ సెక్టార్తో ఒక పాలకుడు ఉంది. పాలకుడు యొక్క మొబైల్ సెక్టార్ను సురక్షితంగా ఉంచేందుకు, లాకింగ్ స్క్రూ సగం డిస్క్లో ఉపయోగించబడుతుంది. కొలత ప్రక్రియ కూడా చాలా సులభం. ముందుగా, ఒక ముఖంతో పాలిపోయిన భాగాన్ని పాలకుడుకి దరఖాస్తు చేయాలి. ఈ సందర్భంలో, పరిపాలకుడు మార్చబడింది, తద్వారా భాగంలోని ముఖాలు మరియు పాలకులు మధ్య ఏకరీతి ల్యుమెన్ ఏర్పడింది. ఆ తరువాత, ఈ రంగం ఒక లాకింగ్ స్క్రూతో సురక్షితం. మొదటి విషయం ఏమిటంటే ప్రధాన పాలకుడు నుండి పాఠాలు తీసుకొని, తరువాత వంతెన నుండి.

ఖాళీని కొలిచేందుకు తరచుగా ఒక డిప్టిక్ ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది ఒక పాయింట్ వద్ద స్థిరంగా ఉన్న ప్లేట్ల యొక్క ప్రాథమిక సెట్. ప్రతి పలక దాని సొంత మందం ఉంది, ఇది మేము తెలుసు. ప్లేట్లు పెద్ద లేదా చిన్న సంఖ్యలో అమర్చడం ద్వారా, ఖాళీని చాలా ఖచ్చితంగా కొలవవచ్చు. సూత్రంలో, ఈ కొలత పరికరాలన్నీ మాన్యువల్గా ఉంటాయి, కానీ అవి చాలా సమర్థవంతంగా ఉంటాయి మరియు వాటిని భర్తీ చేయడం సాధ్యం కాదు. ఇప్పుడు మనం ముందుకు వెళ్దాం.

ఒక బిట్ చరిత్ర

ఇది గణన సాధనాలను పరిగణలోకి తీసుకోవాలి: వాటి రకాలు చాలా భిన్నమైనవి. మేము ఇప్పటికే ప్రాథమిక పరికరాలను అధ్యయనం చేశాము, కానీ ఇప్పుడు నేను ఇతర సాధనల గురించి కొంచెం మాట్లాడాలనుకుంటున్నాను. ఉదాహరణకు, ఎసిటిక్ ఆమ్లం యొక్క బలాన్ని కొలవడానికి ఒక ఎసిటోమీటర్ ఉపయోగించబడుతుంది . ఈ పరికరం ద్రావణంలో ఉచిత ఎసిటిక్ ఆమ్లాల సంఖ్యను గుర్తించగలదు, కానీ ఓట్టో కనిపెట్టి, 19 వ మరియు 20 వ శతాబ్దాల్లో ఉపయోగించబడింది. ఎసెటోమీటర్ అనేది ఒక థర్మామీటర్ మాదిరిగా ఉంటుంది మరియు ఒక గాజు గొట్టం 30x15 సెం.మీ ఉంటుంది. ప్రత్యేకమైన కొలత కూడా ఉంది, ఇది అవసరమైన పారామితిని నిర్ణయించటానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. అయినప్పటికీ, నేడు ద్రవం యొక్క రసాయన కూర్పును నిర్ణయించడానికి మరింత ఆధునిక మరియు ఖచ్చితమైన పద్ధతులు ఉన్నాయి.

భారమితులు మరియు ammeters

కానీ ఈ సాధనాలతో దాదాపుగా మనలో ప్రతి ఒక్కరికి పాఠశాల, టెక్నికల్ స్కూల్ లేదా యూనివర్సిటీ నుండి సుపరిచితుడు. ఉదాహరణకు, వాతావరణ పీడనాన్ని కొలవడానికి ఒక బేరోమీటర్ ఉపయోగించబడుతుంది. నేడు, ద్రవ మరియు యాంత్రిక భారమితులు ఉపయోగిస్తారు. మొట్టమొదటిగా ప్రొఫెషనల్ అని పిలుస్తారు, ఎందుకంటే వాటి రూపకల్పన కొంత క్లిష్టంగా ఉంటుంది, మరియు సాక్ష్యం మరింత ఖచ్చితమైనది. వాతావరణ స్టేషన్లలో, మెర్క్యూరీ బేరొమీటర్లను ఉపయోగిస్తారు, అవి చాలా ఖచ్చితమైనవి మరియు నమ్మదగినవి. మెకానికల్ ఎంపికలు వారి సరళత్వం మరియు విశ్వసనీయతకు మంచివి, కానీ అవి క్రమంగా డిజిటల్ పరికరాలచే భర్తీ చేయబడతాయి.

కొలతలు కోసం ఇటువంటి టూల్స్ మరియు సాధన, ammeters వంటి, కూడా అందరికీ తెలిసిన. అవి ఆంపియర్లలో ప్రస్తుత కొలతను కొలవడానికి అవసరమవుతాయి. ఆధునిక పరికరాల స్థాయి వివిధ రకాలుగా క్రమబద్ధీకరించబడింది: సూక్ష్మపదార్ధాలు, కిలోమీటర్లు, మిల్లియంపిర్స్ మొదలైనవి. అమృతావకులు ఎప్పుడూ సిరీస్లో కనెక్ట్ చేయడానికి ప్రయత్నిస్తున్నారు: ఇది తీసుకున్న రీడింగుల ఖచ్చితత్వాన్ని పెంచే ప్రతిఘటనను తగ్గించడం అవసరం.

నిర్ధారణకు

కాబట్టి మేము నియంత్రణ మరియు కొలత పరికరాల గురించి మీతో మాట్లాడాము. మీరు చూడగలను, అన్నింటికీ భిన్నంగా ఉంటాయి మరియు పూర్తిగా వేర్వేరు ఉపయోగాలు ఉన్నాయి. కొంతమంది వాతావరణ శాస్త్రంలో ఉపయోగిస్తారు, ఇతరులు యంత్ర నిర్మాణంలో ఉన్నారు, మరియు కొన్ని రసాయన పరిశ్రమలో ఉపయోగిస్తారు. అయితే, వారి లక్ష్యాలను రీడింగులను కొలిచేందుకు, వాటిని రికార్డ్ చేసి నాణ్యతను పర్యవేక్షించడమే. ఈ ప్రయోజనం కోసం, ఖచ్చితమైన కొలత పరికరాలను ఉపయోగించడం మంచిది. కానీ ఈ పారామితి పరికరం మరింత క్లిష్టమవుతుంది, మరియు కొలత ప్రక్రియ మరింత కారకాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.