భంజనం - ఏమిటీ? పెట్రోలియం, పెట్రోలియం ఉత్పత్తులు, ఆల్కేన్లుంటాయి యొక్క పగుళ్లను. థర్మల్ క్రాకింగ్

ఇది గాసోలిన్ నూనె నుండి ఉత్పత్తి చేసే రహస్యం ఉంది. అయితే, అత్యంత వాహనదారులు కూడా ఎలా వారి ఇష్టమైన వాహనాలు ఇంధనం నూనె పరివర్తన ఈ ప్రక్రియ ఆశ్చర్యానికి లేదు. రిఫైనరీలు సహాయంతో గాసోలిన్, కానీ కూడా ఆధునిక జీవితంలో పెట్రోకెమికల్స్ లో ఇతర అవసరమైన మాత్రమే ఉన్నాయి ఇది, క్రాకింగ్ అంటారు. ఈ పద్ధతి యొక్క మూలం ఆసక్తికరమైన చరిత్ర ఆయిల్ రిఫైనింగ్. ప్రక్రియ యొక్క ఆవిష్కర్త మరియు ఈ ప్రక్రియలో ఒక రష్యన్ శాస్త్రవేత్త మరియు మొక్క కూడా తప్పక సంస్థాపన భావిస్తారు చాలా సులభమైన మరియు చాలా స్పష్టంగా మానవ కెమిస్ట్రీ లో ప్రావీణ్యం కలవాడు కాదు.

ఏం చేయబడుతుంది

ఎందుకు అది ఒక క్రాకర్ అంటారు? ఈ పదం క్లీవేజ్ సూచిస్తూ, ఇంగ్లీష్ క్రాకింగ్ నుండి వస్తుంది. నిజానికి, ఈ ప్రక్రియ పెట్రోలియం రిఫైనింగ్, అలాగే తనలోని భిన్నాలు ఉంది. ఇది ఒక చిన్న అణు భారాన్ని కలిగి ఇటువంటి ఉత్పత్తులు, పొందటానికి క్రమంలో నిర్మిస్తున్నారు. ఈ ఆందోళనలు కందెన చమురు, మోటార్ ఆయిల్ మరియు ఇతర సారూప్య. అదనంగా, ఈ ప్రక్రియ ఫలితంగా ఉత్పత్తులు, రసాయన మరియు పెట్రోకెమికల్ పరిశ్రమలు అవసరం ఉత్పత్తి.

ఆల్కేన్లుంటాయి క్రాకింగ్ బాష్పీభవనం మరియు పాలిమరైజేషన్ ఏజెంట్లు సహా అనేక ప్రక్రియల్లో, కలిగి. ఈ ప్రక్రియ ఫలితంగా పెట్రోలియం కోక్ ఏర్పాటు అవుతుంది, మరియు భిన్నాలు చాలా అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద కాచు మరియు అవశేషాల పగుళ్లను అని. ఈ పదార్ధం యొక్క మరిగే పాయింట్ కంటే ఎక్కువ 350 వివిధ స్థాయులు. cyclization, isomerization, సమన్వయం - ఇది ఈ ప్రక్రియలు పాటు, ఉన్నాయి ఇతర గమనించాలి.

Shukhov ఆవిష్కరణ

చమురు భంజనం, దాని చరిత్ర 1891 లో ప్రారంభమవుతుంది. అప్పుడు ఇంజనీర్ VG Shukhov మరియు అతని సహచరుడు Gavrilov ఎస్పీ నిరంతర థర్మల్ క్రాకింగ్ పారిశ్రామిక మొక్క కనుగొన్నారు. ఈ ప్రపంచంలో ఇదే మొదటిది సంస్థాపనా ఉంది. ఆవిష్కర్తలు, రష్యా సామ్రాజ్యం చట్టాలకు అనుగుణంగా దేశంలోని అధికారం శరీరంలో అది పేటెంట్. వాస్తవానికి, ఈ ప్రయోగాత్మక మోడల్. తర్వాత, దాదాపు పావు శతాబ్దం తరువాత, సాంకేతిక పరిష్కారాలను Shukhov యునైటెడ్ స్టేట్స్ లో పారిశ్రామిక క్రాకర్ ఆధారంగా ఉన్నాయి. మరియు సోవియట్ యూనియన్ లో పారిశ్రామిక స్థాయిలో తొలి సంస్థాపన ఉత్పత్తి మరియు 1934 లో "సోవియట్ క్రాకింగ్" వద్ద విడుదల ప్రారంభమైంది. ఈ మొక్క బాకు ఉంది.

విధానం ఆంగ్ల రసాయన శాస్త్రవేత్త బార్టన్

లో పెట్రోకెమికల్ పరిశ్రమ లో ఇరవయ్యో శతాబ్దం ఆంగ్లేయుడు బార్టన్ అపురూపమైన సహకారం తెచ్చింది, ముడి చమురు నుండి గ్యాసోలిన్ ఉత్పత్తి కోసం మార్గాలు మరియు పరిష్కారాలను చూడండి. వారు ఒక ఖచ్చితంగా ఖచ్చితమైన మార్గం ఫలితంగా అవుట్పుట్ తేలికైన గాసోలిన్ భిన్నాల అత్యధిక సంఖ్యలో ఉంది వీటిలో వంటి, క్రాకింగ్ స్పందన, అంటే, దొరికింది. దీనికి ముందు, ప్రాసెసింగ్ చమురు ఉత్పత్తులు, ఇంధన చమురు నిమగ్నమై ఆంగ్ల రసాయన శాస్త్రవేత్త కిరోసిన్ తీయడం. గాసోలిన్ భిన్నాలు ఉత్పత్తి సమస్యను పరిష్కరించటం, బార్టన్ గాసోలిన్ ఉత్పత్తి తన పద్ధతి పేటెంట్.

1916 లో, బార్టన్ పద్ధతి ఒక పారిశ్రామిక వాతావరణంలో ఉపయోగిస్తారు మరియు కేవలం నాలుగు సంవత్సరాల తరువాత కంటే ఎక్కువ ఎనిమిది వందల దాని యూనిట్లు ఇప్పటికే కర్మాగారాల్లో పని చేస్తున్నారు.

ఉష్ణోగ్రత ఆధారపడటం బాష్పీభవన బాగా ఒత్తిడి తెలిసిన పదార్థ ఉంది. ఆ తరువాత, దీని ప్రకారం, అధిక మరియు మరిగే ఉష్ణోగ్రత ఉంటుంది, కొన్ని ద్రవ ఒత్తిడి చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది ఉంటే. ఈ పదార్ధం యొక్క ఒత్తిడి తగ్గించడం ద్వారా, అది ఇప్పటికే ఒక తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద కాచు చేయగలుగుతుంది. ఇది ఈ జ్ఞానం స్పందన పగుళ్లను సంభవించే అత్యంత ఉత్తమ ఉష్ణోగ్రత సాధించడంలో ఉపయోగిస్తారు రసాయన శాస్త్రవేత్త బార్టన్ ఉంది. ఈ ఉష్ణోగ్రత 425 475 డిగ్రీల వరకు ఉంటుంది. వాస్తవానికి, చమురుపై అటువంటి అధిక ఉష్ణోగ్రత ప్రభావం తో ఆవిరైపోతుంది, మరియు పని vaporous పదార్థాలు తో కష్టం. అందువలన, ఇంగ్లీష్ రసాయన శాస్త్రవేత్త యొక్క ప్రధాన విధి ఉడకబెట్టడం మరియు నూనె బాష్పీభవన నివారణ ఉంది. అతను అధిక పీడన మొత్తం ప్రక్రియ ఖర్చు ప్రారంభమైంది.

పగుళ్లను సంస్థాపన

బార్టన్ ఉపకరణం అధిక ఒత్తిడి నిర్వహించే బాయిలర్, ఉంది వీటిలో అనేక అంశాలు, కలిగిఉంది. అతను చాలా మందమైన ఉక్కు తయారు చేయబడింది, క్రమంగా, పొగ గొట్టాలు కలిగి చేశారు, ఆ, కొలిమి పైన ఉంది. ఆమె నీటి చల్లగా ఆనేకమైన వరకు గురిపెట్టి జరిగినది. అప్పుడు, ఒక కంటైనర్ దర్శకత్వం మొత్తం మధ్యవర్తిగా ద్రవ సేకరించడం కోసం ఉద్దేశించబడింది. ట్యాంక్ దిగువన శాఖా ట్యూబ్, నియంత్రణ వాల్వ్ కలిగి ప్రతి ట్యూబ్ ఉంచారు.

ఎలా క్రాకింగ్ ఉంది

పగుళ్లను ప్రక్రియను ఈ కింది విధంగా ఉంది. బాయిలర్ వంటి ఇంధన చమురు, పెట్రోలియం ఉత్పత్తి నింపుతారు. క్రమంగా, చమురు కొలిమి ద్వారా వేడి చేయబడుతుంది. ఉష్ణోగ్రత తొలగించారు బాయిలర్ యొక్క కంటెంట్లను నుండి వంద ముప్పై డిగ్రీల, చేరుకున్నప్పుడు (బాష్పీభవనం) అందుబాటులో అందులో నీరు. ట్యూబ్ గుండా మరియు శీతల, ఈ నీరు సేకరించే ట్యాంక్లు ప్రవేశిస్తుంది, మరియు గొట్టం ద్వారా అక్కడనుండి మళ్ళీ చెయ్యకపోతే. గాలి మరియు ఇతర వాయువులు - అదే సమయంలో ప్రక్రియను ఇంధన చమురు ఇతర భాగాల నుంచి అదృశ్యమైన దీనిలో బాయిలర్ కూడా కొనసాగింది. వారు పైప్లైన్ శీర్షిక, నీటి మాదిరిగానే మార్గం పట్టింది.

నీటి వదిలించుకోవటం మరియు గ్యాస్ ఆయిల్ ఉత్పత్తి తదుపరి క్రాకింగ్ కోసం సిద్ధంగా పెరిగిపోతుంది. ఓవెన్ బలమైన కరిగించిన, మరియు అది 345 డిగ్రీల చేరుకుంది వరకు బాయిలర్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత నెమ్మదిగా పెరిగింది. ఈ సమయంలో, తేలికైన హైడ్రోకార్బన్లు భాష్పీభవనం. వారు గ్యాస్ రాష్ట్రంలో ఉంది కూడా పేరు నీటి ఆవిరి కాకుండా కాకపోవడంతో ట్యూబ్ గుండా. ఒకసారి వసూలు కంటైనర్ లో, ఈ హైడ్రోకార్బన్లు అవుట్లెట్ వాల్వ్ మూసేశారు, పైప్లైన్ లో అనుసరించి వాటిని డిచ్ వీడలేదు. వారు పైపు తిరిగి ట్యాంక్ ద్వారా తిరిగి, ఆపై అన్ని మార్గం, నో వే అవుట్ పునరావృతం.

దీని ప్రకారం, సమయానుగుణంగా మరింత మారింది. ఫలితంగా వ్యవస్థ లో ఒక పెరుగుతున్న ఒత్తిడి ఉంది. ఈ ఒత్తిడి ఐదు వాతావరణాలకు చేరుకున్నప్పుడు, కాంతి హైడ్రోకార్బన్లు బాయిలర్ నుండి ఆవిరైపోతుంది పోతున్నామంటూ. హైడ్రోకార్బన్స్, తగ్గిపోతున్న, ఒక ఏకరీతి ఒత్తిడి బాయిలర్ మధ్యవర్తిగా మరియు సేకరించటం కంటైనర్ రిఫ్రిజిరేటర్ లో నిర్వహింపబడింది. ఏకకాలంలో ఎందుకంటే అధిక ఉష్ణోగ్రత విభజన భార హైడ్రోకార్బన్లు ప్రారంభించారు. ఫలితంగా, వారు గాసోలిన్ ఉండవచ్చు బాక్స్ సంఖ్య, ఒక కాంతి హైడ్రోకార్బన్ మారింది. దాని స్థాపన, క్లీవేజ్ ద్వారా కాంతి హైడ్రోకార్బన్లు ఆవిరవుతుంది, శీతలీకరణ ఛాంబర్లో ఏర్పాటు సంగ్రహణ ఒక సేకరించడం తొట్టిలో సేకరించిన సుమారు 250 డిగ్రీల వద్ద ఏర్పడవచ్చు ప్రారంభమైంది. తరువాత, పైపు గాసోలిన్ ద్వారా ఒత్తిడి తగ్గింది దీనిలో ఒక కంటైనర్ లో సిద్ధం ప్రవహించాయి. ఈ ఒత్తిడి వాయు అంశాల తొలగింపు దోహదపడింది. అలాంటి వాయువులను కాలక్రమేణా తొలగించారు తో, పూర్తవగానే గాసోలిన్ కుడి కంటైనర్లు లేదా ట్యాంకులు లోకి కురిపించింది.

మరింత కాంతి హైడ్రోకార్బన్లు ఆవిరవుతుంది, మరింత స్థితిస్థాపకంగా అవతరించింది ఉష్ణోగ్రత నిరోధక నూనె. అందువలన, గాసోలిన్ లో బాయిలర్ పదార్థంలోని సగం మార్పిడి తర్వాత మరింత పని రద్దు. అసిస్టెడ్ ప్రత్యేకంగా గాసోలిన్ ఫలితంగా సంఖ్య గుర్తించడంలో మీటర్ సంస్థాపనలో ఇన్స్టాల్. ఓవెన్ ఆరదు పైప్లైన్ పైకి వస్తుంది. తెరిచింది విరుద్దంగా, కంప్రెసర్ కలిపే పైపు, వెంట్, జత ఈ కంప్రెసర్ లో తరలించబడింది, ఒత్తిడి అందులో తక్కువ. గ్యాసోలిన్ ఉత్పత్తి ప్రముఖ ఈ కలిసిపోయి పైపు తో సమాంతరంగా, సంస్థాపన తో సంబంధం విచ్ఛిన్నం. తదుపరి చర్య అది పదార్థం నుండి ఎండిపోయిన, బాయిలర్ యొక్క శీతలీకరణ ఊహించి ఉంది. తదుపరి ఉపయోగానికి అప్పుడు మేము కోక్ పాల్పడకుండా నుండి బాయిలర్ శుభ్రపరచడం మరియు అది ఒక కొత్త పగుళ్లను ప్రక్రియను చేసేందుకు అవకాశం ఉంది.

శుద్ధీకరణ మరియు బార్టన్ ఇన్స్టాల్ దశలు

ఇది చమురు చీల్చిన అవకాశం, ఆల్కేన్లుంటాయి యొక్క పగుళ్లను అంటే గమనించాలి, దీర్ఘ శాస్త్రవేత్తలు చూపెడుతున్నాయి. అయితే, ఇది, సంప్రదాయ స్వేదనం లో ఉపయోగంలో లేని అటువంటి పరిస్థితి లో చీల్చిన గా అవాంఛనీయ ఉంది. ఈ క్రమంలో, వేడెక్కి ఆవిరి పాల్గొన్నాడు. చమురు సహాయం జీర్ణం కాదు కానీ ఆవిరైపోతుంది.

దాని ఉనికి అంతా, చమురు శుద్ధి పరిశ్రమ అనేక దశల ద్వారా పోయిందో. కాబట్టి, గత శతాబ్దం ప్రారంభానికి XIX శతాబ్దం అరవైలలోని నుండి, నూనె కిరోసిన్ ఉత్పత్తి ప్రాసెస్. అతను అప్పుడు చీకటిలో కవరేజ్ అందుకున్న ఒక భౌతిక పదార్ధము, ఉంది. ఇది విధమైన ప్రాసెసింగ్ సమయంలో, తేలికైన పెట్రోలియం భాగాల నుంచి ఉద్భవించింది వద్ద, వ్యర్థ పరిగణించాలి ఉండటం గమనార్హం. వారు గుంటలో లోకి కురిపించింది మరియు భస్మీకరణం లేదా ఇతర మార్గాల ద్వారా నాశనం చేసుకున్నాడు.

సంస్థాపిస్తోంది బర్టన్ పగలడం మరియు తన పద్ధతి మొత్తం చమురు శుద్ధీకరణ రంగంలో ఒక ప్రాథమిక దశలో పనిచేశాడు. ఇది ఒక మంచి ఫలితాన్ని గ్యాసోలిన్ ఉత్పత్తి సాధించడానికి అవకాశం ఆంగ్ల రసాయన శాస్త్రవేత్త యొక్క ఈ విధంగా ఉంది. శుద్ధి పెట్రోలియం ఉత్పత్తి అలాగే ఇతర దిగుబడి ఎరోమాటిక్స్ అనేక సార్లు పెరిగింది.

క్రాకింగ్ అప్లికేషన్ అవసరం

ఇరవయ్యవ శతాబ్దంలో, గాసోలిన్, మీరు అనవచ్చు, చమురు రిఫైనింగ్ వ్యర్థాలు ఉత్పత్తి. వెహికల్, ఈ ఇంధన నడుస్తున్న చాలా కొన్ని ఉండగా, ఇంధన పేర్కొన్నారు చేయలేదు. కానీ కాలం గడిచే తో విమానాల దేశాలు క్రమంగా, వరుసగా, పెరిగిన అవసరం మరియు గాసోలిన్ చేశారు. మాత్రమే ఇరవయ్యవ శతాబ్దపు మొదటి పది లేదా పన్నెండు సంవత్సరాలు, గాసోలిన్ అవసరం 115 రెట్లు పెరిగింది!

గ్యాసోలిన్ సామాన్య స్వేదన, మరియు మరింత ఖచ్చితంగా ద్వారా పొందిన దాని వాల్యూమ్ వినియోగదారు మరియు నిర్మాతలు తాము కలిసే లేదు. అందువలన ఇది క్రాకింగ్ ఉపయోగించడానికి నిర్ణయించారు. ఈ ఉత్పత్తి రేటు పెంచడానికి అనుమతి. ఈ స్టేట్స్ అవసరాలకు గాసోలిన్ యొక్క మొత్తాన్ని పెంచుతుంది అనుమతించింది.

తర్వాత కొద్దికాలానికే, పెట్రోలియం ఉత్పత్తుల క్రాకింగ్ ఇంధన చమురు లేదా డీజిల్ ఇంధన మాత్రమే నిర్వహించారు అని కనుగొనబడింది. ఈ బాగా కోసం అవసరమైన ముడిసరుకు చెల్లుబాటు అయ్యే మరియు ముడి చమురు ఉంది. అలాగే, ఈ రంగంలో తయారీదారులు మరియు నిపుణులు పగుళ్లను ప్రక్రియను పొందిన గాసోలిన్ మంచి నాణ్యతతో ఉండటం గుర్తించారు. ముఖ్యంగా, వారు మరింత క్రమం తప్పకుండా పని కార్లలో మరియు సాధారణ కంటే ఎక్కువసేపు ఉపయోగించినప్పుడు. ఈ కారణం కొన్ని హైడ్రోకార్బన్లు నిలబెట్టుకున్నాడు పగుళ్లను ద్వారా పొందిన గాసోలిన్, సంప్రదాయ స్వేదనం మండుతుంది ఉంది. ఈ పదార్థాలు, క్రమంగా, అంతర్గత దహన యంత్రాలు వాడినప్పుడు మండించగలదు మరియు, మరింత సజావుగా బర్న్ ఇంజిన్ ఫలితంగా ఇంధన పేలుళ్లు కాదు ఒక లక్షణాన్ని కలిగి ఉన్నాయి.

ఉత్ప్రేరక క్రాకింగ్

భంజనం - రెండు రకాలుగా విభజించవచ్చు ఒక ప్రక్రియ. ఇది వంటి పెట్రోలు, ఇంధన ఉత్పత్తి ఉపయోగిస్తారు. థర్మల్ క్రాకింగ్ - కొన్ని సందర్భాల్లో, పెట్రోలియం ఉత్పత్తుల సాధారణ వేడి చికిత్స ద్వారా నిర్వహించారు ఉండవచ్చు. ఇతర సందర్భాలలో అది అధిక ఉష్ణోగ్రత ద్వారా మాత్రమే కానీ కూడా ఉత్ప్రేరకంగా అదనంగా ఈ ప్రక్రియ సాధ్యం అమలు ఉంది. ఇటువంటి ప్రక్రియ ఒక ఉత్ప్రేరక అంటారు.

రెండో, ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి ఉపయోగించి, తయారీదారులు అధిక ఆక్టేన్ గాసోలిన్ పొందుటకు.

ఇది ఈ జాతి అత్యంత గాఢమైన మరియు గుణాత్మక రిఫైనింగ్ అందించే అతి ముఖ్యమైన ప్రక్రియ అని నమ్ముతారు. ఉత్ప్రేరక గత శతాబ్దం ముప్ఫైలలో పరిశ్రమ ప్రవేశపెట్టారు పగుళ్ళు, అది ప్రక్రియ మొత్తం కోసం కొన్ని ప్రయోజనాలు పొందడానికి నిర్మాతలు అనుమతిచ్చింది. ఈ వశ్యత, ఇతర ప్రక్రియలు (deasphalting, hydrotreating, alkirovanie మరియు t. D.) తో అమరిక సాపేక్ష సౌలభ్యంతో ఉన్నాయి. ఈ వైవిధ్యత చమురు శుద్ధి యొక్క మొత్తం వాల్యూమ్ ఒక ఉత్ప్రేరక క్రాకింగ్ యూనిట్ వాడకం యొక్క విలువైన నిష్పత్తిని కారణమని చెప్పవచ్చు.

ముడి పదార్థాలు

ముడి పదార్థాలు 350 500 డిగ్రీల నుండి మరిగే పరిధి కలిగి భాగమని వాక్యూమ్ గ్యాస్ నూనె ఉత్ప్రేరక క్రాకింగ్ ఉపయోగిస్తారు. ఈ సందర్భంలో చివరి మరిగే పాయింట్ భిన్నంగా సెట్ మరియు మెటల్ కంటెంట్ ఆధారపడి ఉంటుంది. అదనంగా, ఈ సూచిక కోకింగ్ ముడిపదార్థం ప్రభావితం చేస్తుంది. ఇది ఒక శాతం కంటే ఎక్కువ మూడు పదులు ఉండకూడదు.

ప్రిలిమినరీ hydrotreating అవసరం మరియు వివిధ సల్ఫర్ సమ్మేళనాలు ఫలితంగా తొలగించబడుతుంది ఇది ఒక భిన్నం ఉత్పత్తి. hydrotreating కూడా కోకింగ్ తగ్గిస్తుంది.

కొన్ని వాటిలో ప్రదర్శించిన అనేక ప్రక్రియల్లో రిఫైనరీ మార్కెట్ సంస్థలు భారీ భిన్నాల క్రాకింగ్ ఉంది దీనిలో ఉన్నాయి, ప్రసిద్ధ. ఈ నూనె ఆరు నుంచి ఎనిమిది శాతం వరకు కోకింగ్ ఉన్నాయి. అదనంగా, ముడి పదార్థం ఒక hydrocracking అవశేషాల ఉండవచ్చు. చాలా బహుశా అరుదైన, అద్భుతమైన ముడి కన్నె ఆయిల్ భావిస్తారు చెప్పవచ్చు. ఇదే విధమైన యూనిట్ (మిల్లీసెకన్లు టెక్నాలజీ) Mozyr రిఫైనరీలో బెలారస్ యొక్క రిపబ్లిక్ లో అందుబాటులో ఉంది.

ఇటీవల వరకు, వాడినప్పుడు ఉత్ప్రేరక క్రాకింగ్ పెట్రోలియం, ఉపయోగించు బంతులు నిరాకార ఉత్ప్రేరకం. ఇది ఒక మూడు-ఐదు మిల్లీ పూసలు ఉన్నాయి. ఇప్పుడు ఈ ప్రయోజనం కోసం ఉత్ప్రేరకాలు 60-80 కంటే ఎక్కువ కాదు మైక్రాన్ల (zeolite microspheroidal ఉత్ప్రేరకం) యొక్క పగుళ్లను ఉపయోగిస్తారు. వారు zeolite సభ్యులు అల్యూమినియం సిలికేట్ మాతృకల పారవేయాల్సి ఉంటాయి.

థర్మల్ పద్ధతి

ఎప్పటిలాగానే, థర్మల్ క్రాకింగ్ ఒక చిన్న పరమాణు బరువు తుది ఉత్పత్తి పొందుటకు అవసరమైతే, పెట్రోలియం ప్రాసెసింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు. ఉదాహరణకు, అటువంటి కలిగి ఉండవచ్చు అసంతృప్త హైడ్రోకార్బన్లు, పెట్రోలియం కోక్, తేలికపాటి మోటార్ ఇంధనాలు.

ఈ పెట్రోలియం ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి దిశలో పరిస్థితులు కూడా పగుళ్ళు ఇది వద్ద అలాగే నేరుగా పరమాణు బరువు మరియు ముడి పదార్థం స్వభావం మీద ఆధారపడి ఉంటుంది. ఈ కాలక్రమేణా రసాయన శాస్త్రజ్ఞులు ధ్రువీకరించారు. వేగం మరియు ఉష్ణ క్రాకింగ్ ప్రవాహాన్ని దిశ ప్రభావితం చేసే ప్రధాన పరిస్థితులు ఒకటి ఉష్ణోగ్రత, పీడనం మరియు ప్రాసెసింగ్ సమయం తెచ్చుకున్నారు. గడిచిన మూడు వందల, మూడు వందల యాభై డిగ్రీల వద్ద కనిపించే దశలో అందుకుంటుంది. ఈ ప్రక్రియ వివరించే మొదటి క్రమంలో క్రాకింగ్ కైనటిక్ సమీకరణ వాడినప్పుడు. దాని కూర్పు ఉత్పత్తులు తెరవటానికి, మరియు మరింత ఖచ్చితంగా, ఫలితంగా వద్ద ఒత్తిడి మార్పు ప్రభావితం చేస్తుంది. కారణం గతంలో పేర్కొన్న పగుళ్లను కలిసి ఇది పాలిమరైజేషన్ మరియు సంక్షేపణం, వేగం మరియు వీటిలో ద్వితీయ ప్రతిచర్యలకు లక్షణాల ఒక మార్పు. స్పందన సమీకరణ థర్మల్ ప్రక్రియను ఈ కింది విధంగా ఉంటుంది: S20N42 S10N20 + = C10 H22. ఫలితం ప్రభావితం మరియు ఫలితంగా ఇప్పటికీ కారకాల వాల్యూమ్ ఉంది.

ఈ పద్ధతుల ద్వారా చేపట్టారు నూనె క్రాకింగ్, ఇది మాత్రమే ఒకటి గమనించాలి. ఉత్పత్తి కార్యకలాపాలు రిఫైనరీలు ఉపయోగించడానికి మరియు చికిత్స ప్రక్రియ యొక్క అనేక ఇతర రకాల. అందువలన, కొన్ని సందర్భాల్లో ఒక అని పిలవబడే ఆక్సీకరణ క్రాకింగ్ లో, ఆక్సిజన్ ఉపయోగించి చేపట్టారు. ఉత్పత్తి మరియు విద్యుత్ క్రాకింగ్ లో వాడిన. ఈ పద్ధతితో, తయారీదారులు మీథేన్ ద్వారా విద్యుత్ ప్రయాణిస్తున్న తయారుచేసిన భంచ్చ.