MRP ప్లానింగ్ సిస్టం

కంప్యూటర్లు మన జీవితాల్లో కనిపించే ముందే, సంస్థల గిడ్డంగులలోని పదార్థాల పరిమాణాన్ని క్రెడిట్ కార్డుల సహాయంతో మానవీయంగా నిర్వహించారు. ఏదేమైనప్పటికీ, అటువంటి పద్ధతి నమ్మదగనిది కాదు, తరచూ తప్పులు సంభవించాయి, గణనలలోని దోషాలు మరియు వనరులు లేకుండా నిరాశ చెందాయి, నిరాశపరిచే గడువులు మరియు లాభాలను కోల్పోయేవి. ఉత్పత్తి యొక్క ఆటోమేషన్ ప్రారంభంతో, ఈ ప్రక్రియ ప్రోగ్రామర్ల ద్వారా చాలా సులభతరం చేయబడింది. గిడ్డంగి నియంత్రణ సమస్యకు MRP వ్యవస్థ ఉత్తమ పరిష్కారం. కాలక్రమేణా, కొత్త పద్ధతి ప్రపంచ వ్యాప్తంగా వ్యాపించింది. యొక్క దాని లక్షణాలు, ప్రయోజనాలు మరియు ప్రధాన పనులతో పరిచయం పొందడానికి లెట్.

కథ

మొట్టమొదటిసారిగా, MRP భావన (మెటీరియల్ అవసరాలు ప్లానింగ్) యునైటెడ్ స్టేట్స్లో గత శతాబ్దం మధ్యలో 50 సంవత్సరాల మధ్యలో ఉద్భవించింది. ప్రధాన డెవలపర్లలో ఒకరు, J. ఓర్లిస్కి నిర్వచనం ప్రకారం, ఉత్పత్తి షెడ్యూల్కు అనుగుణంగా ఉండే ప్రక్రియలు మరియు అవసరాల యొక్క తార్కిక క్రమం ఇది. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, ప్రణాళికలను రూపొందించడం, ముడి పదార్ధాల లేదా భాగాల సరఫరా కోసం షెడ్యూల్ చేయడం ద్వారా ఉత్పత్తిని నిర్వహించడానికి ఇది ఒక పద్ధతి. సిద్ధాంతపరమైన భావన ఆధారంగా, MRP- ప్రణాళిక వ్యవస్థ అభివృద్ధి చేయబడింది.

భాగాలు, సెమీ ఫైనల్ ఉత్పత్తులు, సామగ్రి మరియు నిర్దిష్ట పూర్తయిన ఉత్పత్తులతో పని చేసే దాని పని. USSR లో ఈ పద్ధతి 1970 లలో మాత్రమే ఉపయోగించడం ప్రారంభమైంది. కంప్యూటర్ టెక్నాలజీ రావడంతో, MRP వ్యవస్థ సైనిక-పారిశ్రామిక రంగానికి మరియు 1980 లలో వాణిజ్య వ్యాపారానికి విస్తరించింది. ఆజ్ఞలను నియంత్రించడం మరియు వనరులను పెద్ద నామకరణంతో సరఫరా చేయడం ఈ పద్ధతికి అవసరం. ఒక స్పష్టమైన ఉదాహరణ పెద్ద పారిశ్రామిక సంస్థలకు ఉపయోగపడుతుంది (ఉదాహరణకు, యంత్ర తయారీ-నిర్మాణ వస్తువులు).

కొత్త పద్ధతిలో ఏకైక సమస్య సమాచార మరియు సాఫ్ట్వేర్, సాఫ్ట్వేర్ మరియు కార్యాలయ ఉపకరణాల ఎంపిక మరియు అభివృద్ధిగా నిపుణులచే పరిగణించబడింది. ఆటోమేటెడ్ ఉత్పత్తి మరియు సాంకేతిక ప్రక్రియలకు ఇది ప్రత్యేకమైనది . ఈ విషయంలో, నిపుణులు రెండు రకాలను గుర్తించారు: కంప్యూటింగ్ మరియు సమాచార వ్యవస్థలు MRP.

గోల్స్

ఈ పద్ధతి యొక్క సాధ్యం అప్లికేషన్ యొక్క ప్రాంతం ఆధారంగా, కొన్ని లక్ష్యాలను రూపొందించారు. MRP వ్యవస్థ వినియోగదారులకు డెలివరీ కోసం పదార్థాలు, భాగాలు, మరియు ఉత్పత్తుల యొక్క అవసరాన్ని సంతృప్తిపరిచింది. ఇది తక్కువస్థాయి స్టాక్స్ను కొనసాగించడం ద్వారా మీరు ఖర్చులను మినహాయించటానికి అనుమతిస్తుంది. ఆచరణలో, భావన యొక్క ఉద్దేశ్యం ఉత్పత్తి కార్యకలాపాలు మరియు సేకరణ షెడ్యూల్స్ను సిద్ధం చేయడం.

అలాగే MRP వ్యవస్థ ఉత్పాదక షెడ్యూల్కు అనుగుణంగా అవసరమైన ఉత్పత్తుల యొక్క ఉత్పత్తి యొక్క పరిమాణం మరియు నిబంధనలను నిర్ణయించడానికి మరియు అవసరమైన వనరులను కొనుగోలు చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.

చర్యల అల్గోరిథం

పని యొక్క చక్రం కొన్ని నిర్దిష్ట చర్యల ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. మొదటి దశలో, ప్రణాళికా కాలం కోసం సరైన ఉత్పత్తి షెడ్యూల్ను రూపొందించడం అవసరం. ఈ ప్రక్రియ వ్యక్తిగత ఉత్పత్తి కార్యక్రమం యొక్క విశ్లేషణపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

రెండవ దశలో, ఉత్పత్తిలో పాలుపని పదార్థాలు మరియు భాగాల రికార్డులు ఉంచడం అవసరం, కానీ వినియోగదారు ఆర్డర్ (ఉదాహరణకు, ప్యాకేజింగ్, ఉత్పత్తుల నిల్వ, మొదలైనవి) నెరవేర్చడానికి అవసరం.

తదుపరి దశలో ఏకీకృతమవుతుంది, ఎందుకనగా ప్రతి రకమైన పదార్ధాల యొక్క మొత్తం అవసరాన్ని లెక్కించడం అవసరమవుతుంది, అంతిమ ఉత్పత్తి కూర్పుకు అనుగుణంగా ఉండే భాగాలు.

మరియు, చివరకు, వనరులకు ఆదేశాల షెడ్యూల్ను రూపొందించడం అవసరం. భవిష్యత్తులో, ప్రణాళికాకాలం ముందు ఏర్పడిన ఆర్డర్లకు సర్దుబాటు చేయటం సాధ్యమే. వారు అప్రయత్నంగా డెలివరీలను నివారించడానికి అవసరమైనవి.

పరిస్థితులు మరియు విధానాలు

ఏదైనా వ్యవస్థ యొక్క ఆపరేషన్ కోసం, కొన్ని పరిస్థితులు అవసరం. MRP వ్యవస్థ మినహాయింపు కాదు. సమర్థవంతమైన గణిత పద్ధతుల అంచనా, కంప్యూటర్ సాంకేతిక పరిజ్ఞానం యొక్క లభ్యతతో మీరు వనరుల ప్రణాళికను అమలు చేయడం సాధ్యమవుతుంది, ఇది త్వరగా పనులను అనుకూలపరచడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. ఉత్పత్తి మరియు సాంకేతిక ప్రక్రియల ప్రణాళిక మరియు నిర్వహణ కూడా అవసరం.

సంస్థ ఉత్పత్తుల కోసం డిమాండ్ రకం గురించి MRP వ్యవస్థ తన ఎంపికను నిర్ణయిస్తుంది. రెండు రకాలు ఉన్నాయి: స్వతంత్ర మరియు ఆధారపడి. మొదటి సందర్భంలో, ప్రతి ఇతర స్వతంత్ర కొనుగోలుదారుల ద్వారా డిమాండ్ ఏర్పడుతుంది. ఇది ఒక బాహ్య ఆర్థిక కారకం, అందువలన నియంత్రణ సాధారణ పథకం ప్రకారం జరుగుతుంది.

రెండో రకం ఆర్ధిక సంబంధాల వెనుక వైపు చూపుతుంది. వస్తువుల తయారీకి అనేక భాగాలు తయారీదారు యొక్క ఉపయోగం దీనికి కారణం. పర్యవసానంగా, ప్రతి ఒక్కరికి డిమాండ్ తుది ఉత్పత్తి ఉత్పత్తి ప్రణాళికతో ఒక నిర్దిష్ట సంబంధాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. అన్ని రకాలైన ముడి పదార్థాల వాల్యూమ్ను లెక్కించే ఈ విధానంతో MRP తరగతి వ్యవస్థను అమలు చేయవచ్చు.

అంశాలు

ప్రణాళికా అవసరాలకు ఈ పద్ధతి ఒక శాఖ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంది. MRP వ్యవస్థ యొక్క మూలకాలు ఇన్పుట్ మరియు అవుట్పుట్ డేటాగా విభజించబడ్డాయి. అవి, సన్నిహిత సమాచారము మరియు గణిత సంబంధములతో కూడిన ఉపసంస్థలను కలిగి ఉంటాయి మరియు ఉత్పాదక ప్రక్రియ యొక్క గుణాత్మక అంచనా మరియు నిర్వహణను అందిస్తాయి.

లక్షణాలు ఇన్పుట్

ఇన్పుట్ డేటా ఉత్పత్తి షెడ్యూల్, లక్షణాలు మరియు అందుబాటులో స్టాక్స్ మరియు ఓపెన్ (అనగా, అసంపూర్తిగా) ఆదేశాలు డేటా. ప్రణాళిక వ్యవస్థ అమలులో వారు కీలక పాత్ర పోషిస్తున్నారు.

స్వతంత్ర డిమాండుకు సంబంధించి మొదటి ఉపసంఘం ఏర్పడుతుంది. వ్యవస్థ షెడ్యూల్ కోసం ఆటోమేషన్ టూల్స్ లేదు. అందువల్ల, వినియోగం మరియు ఆర్థిక పథకాలకు అనుగుణంగా ఇది మానవీయంగా సృష్టించబడుతుంది. సరళత కోసం, మీరు ఉత్పత్తి షెడ్యూల్ను కాలాలుగా విభజించవచ్చు. మొదటిది ఏ మార్పులను అనుమతించదు, దీనికి ఖచ్చితమైన అమలు అవసరం. రెండవ వ్యవధిలో, సర్దుబాట్లు సాధ్యమే, కానీ వారు ప్రధాన వనరుల ప్రణాళికకు అనుగుణంగా ఉండాలి. మరింత కాలం భావిస్తారు, సమాచారం మరింత డైనమిక్ కనిపిస్తుంది.

ఒక స్పెసిఫికేషన్ ఒక ఉత్పత్తి యూనిట్ కోసం ప్రధాన వనరులను లేదా భాగాలు జాబితా లేదా జాబితా. ఇది పదార్థాల కొరతను గుర్తించడానికి మరియు దాని పరిహారం అమలు చేయడానికి సహాయపడుతుంది. ఇది ఉత్పత్తుల సంఖ్యను సూచించడానికి మరియు ఆర్డర్ యొక్క ప్రధాన సమయం మరియు పంపిణీని కూడా సూచిస్తుంది. నిరంతరాయ ఉత్పత్తి కోసం మరియు లోపాలను నివారించడానికి, అందుబాటులో ఉన్న ముడి పదార్ధాల ట్రాకింగ్ ప్రక్రియ మరియు ప్రారంభ సూచికలను వాటిని పోల్చడం నిరంతరంగా ఉండాలి.

నిర్దేశాల కొరకు అకౌంటింగ్ మొత్తం వనరుల అవసరాలకు సరైన లెక్కింపుకు దోహదం చేస్తుంది. ఈ ప్రక్రియ MRP అల్గోరిథం ఉపయోగించి నిర్వహిస్తారు. ఉత్పాదక షెడ్యూల్ ఉత్పత్తిని తయారు చేసే యూనిట్ల మొత్తం డిమాండును సరిగ్గా లెక్కించడానికి మరియు స్టాక్స్ లభ్యతపై డేటాను ఉత్పత్తి చేయడానికి, ఓపెన్ ఆర్డర్ల సంఖ్యతో ప్రణాళికను అంగీకరిస్తుంది.

అవుట్పుట్

ఈ వర్గంలో వ్యవస్థలో సహాయక ఫంక్షన్ నిర్వహించడానికి ప్రాధమిక మరియు ద్వితీయ నివేదికలు ఉంటాయి.

మొట్టమొదటి సారాంశం, దీనికి ప్రతిబింబిస్తుంది:

• షెడ్యూల్డ్ ఆర్డర్లు కాలాల్లో విభజించబడిన షెడ్యూల్ (ఓపెన్ ఆర్డర్ యొక్క సమయం మరియు పరిమాణం).
• ఉత్పాదనలో పదార్థాలను వదిలివేయండి (మిగిలినవి వనరుల వ్యయాలను మొత్తం పరిగణనలోకి తీసుకుంటాయి).
• తేదీని మార్చడం, ఆర్డర్ యొక్క వాల్యూమ్ మరియు దాని సాధ్యం రద్దు వంటి రూపాల్లో ప్రణాళికాబద్ధమైన ఆదేశాలలో సర్దుబాట్లు.

సెకండరీ నివేదికలు నిబంధనలను మరియు వాల్యూమ్లకు అనుగుణంగా ఆర్డర్లు నెరవేర్చుటపై నియంత్రణను ప్రతిబింబిస్తాయి. వారు ప్రణాళిక నుండి ఒక విచలనం చూపించడానికి, ఉత్పత్తి వ్యయాలను లెక్కించేందుకు సహాయం చేస్తారు. అదే వర్గం ప్రణాళికా నివేదికలు (సరఫరా ఒప్పందాలు మరియు సేకరణ ఒప్పందాలను) కలిగి ఉంటుంది. ప్రత్యేక పరిస్థితులపై నివేదికలు నివేదించడంలో అసమానతలు మరియు లోపాలను సూచిస్తాయి.

కంప్యూటర్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించేటప్పుడు MRP- వ్యవస్థ ఒక కార్యక్రమంగా మొత్తం ప్రక్రియను రేఖాచిత్రం రూపంలో ప్రదర్శిస్తుంది .

ప్రయోజనాలు

రియాలిటీ యొక్క ఏ దృగ్విషయం వలె, ఈ పద్ధతి దాని ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటుంది. MRP వ్యవస్థ యొక్క నిస్సందేహమైన ప్రయోజనాలు:

• వినియోగ డేటాను ఆపరేట్ చేయగల సామర్థ్యం గత అనుభవం యొక్క సందర్భంలో కాదు, కానీ భవిష్యత్ ఓరియంటేషన్ (ప్రణాళిక, అంచనా) తో.
• ముడి పదార్థాల కనీస నిల్వలను సాధించటానికి అవకాశం. ఇది సంస్థ యొక్క ఆర్ధిక లాభాలను గణనీయంగా ఆదా చేస్తుంది, స్థలాన్ని అద్దెకు తీసుకోవటానికి మరియు ఉద్యోగులను నియమించడం.
• స్టాక్స్ యొక్క టర్నోవర్ వేగం పెరుగుతుంది.
• వనరు యొక్క ప్రతి రకం యొక్క స్థితిని పర్యవేక్షించడం ద్వారా ఉత్పత్తిని క్రమబద్ధీకరించడం, భాగం. ఈ నాణ్యత మీరు ఉత్పత్తి ప్రక్రియను స్పష్టంగా పర్యవేక్షించడానికి అనుమతిస్తుంది.
• అవసరమైన వనరుల కొరత కారణంగా ఉత్పత్తి ఆలస్యం నిర్మూలన;
• ఆదేశాలు యొక్క underperformance ప్రమాదం తగ్గించడం, అలాగే తక్షణ పని సంఖ్య తగ్గించడం.
• MRP- వ్యవస్థ యొక్క ఇంకొక ముఖ్యమైన ప్రయోజనం, సంస్థ లేదా సరఫరా గొలుసులో ఇతర లాజిస్టిక్ కార్యకలాపాలను నిర్వహించడానికి దాని డేటాను ఉపయోగించగల అవకాశం.

లోపాలను

ప్రణాళిక యొక్క ఈ పద్ధతి యొక్క నష్టాలు:

• ఖచ్చితమైన డేటా మరియు గణనల యొక్క పెద్ద మొత్తం అవసరం.
• MRP వ్యవస్థ తక్కువ వశ్యతను కలిగి ఉంది, ఉత్పత్తిలో లేదా వనరుల సరఫరాలో బాహ్య మార్పులకు సకాలంలో స్పందనని గణనీయంగా అడ్డుకుంటుంది.
• తయారీ మరియు రద్దీ యొక్క పెద్ద ప్రవాహంలో వ్యవస్థ నిర్వహణ యొక్క సంక్లిష్టత. ఇది గణనీయమైన సంఖ్యలో వైఫల్యాలను కలిగిస్తుంది, ఇది మానవ కారకంగా కాకుండా, వ్యవస్థ యొక్క లోపాలను కూడా కలిగి ఉంటుంది.
• ప్రణాళికా సమయంలో MRP సామర్థ్యం, వాల్యూమ్ మరియు ఇతర ఉత్పత్తి పారామితులపై ఖాతా పరిమితులను పరిగణించలేదు. అందువల్ల, కొన్నిసార్లు లాజిస్టులు కార్యక్రమం ద్వారా సమర్పించబడిన "అసమంజసమైన" గణనలను ఎదుర్కొంటారు.
• MRP- వ్యవస్థ ఖరీదైన మరియు దీర్ఘకాలిక అమలు అవసరం.

MRP II

గత శతాబ్దం చివరి నాటికి, US విశ్లేషకులు జార్జ్ ప్లోస్, ఒలివర్ వైట్, MRP II అని పిలువబడే మరింత ఆధునిక వనరుల ప్రణాళిక వ్యవస్థను ప్రతిపాదించారు. దీని ప్రధాన ప్రయోజనం ఏమిటంటే ఇది ఉత్పత్తి యొక్క కార్యాచరణ మరియు ఆర్ధిక పక్కనున్నది, సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకుంటుంది మరియు ప్రణాళికలు మరియు షెడ్యూళ్లకు తక్షణ సర్దుబాటులను తీసుకుంటుంది. గిడ్డంగి బెంచ్మార్క్లు మరియు పనితీరు మూల్యాంకనం ప్రకారం నిర్వహణ యొక్క నిర్వహణ, ఉత్పత్తి ప్రక్రియ అనుకరణలకు సంబంధించిన విధుల జాబితా కూడా విస్తరించింది. అదే సమయంలో, ఫలితాలు సగటున వ్యవస్థను విశ్లేషించాయి, MRP II బాహ్య కారకాలకు సంబంధించి మరింత సౌకర్యవంతమైన ప్రణాళికను చేస్తుంది.

ERP

ఉత్పత్తి ప్రణాళిక యొక్క సమస్యలను గణనీయమైన స్థాయిలో అధిగమించి ఉన్నప్పటికీ, MRP- వ్యవస్థ అసంపూర్ణమైన వ్యవస్థ. ఇది ఒక రకమైన లాజిస్టిక్ కార్యాచరణకు మాత్రమే వర్తిస్తుంది. అందువలన, 1990 లలో, కార్యకలాపాలు మరియు ఉత్పత్తి, సిబ్బంది నిర్వహణ మరియు ఆర్థిక నిర్వహణ యొక్క ఏకీకరణ జరిగింది. కొత్త వ్యవస్థను ERP (Enterprise Resource Planning) అని పిలిచారు . ఈ భావన ఒక డేటా స్టోర్ను (లేదా రిపోజిటరీ) సృష్టించే ఆలోచనపై ఆధారపడి ఉంటుంది. అందువలన, MRP వ్యవస్థ పెద్ద వ్యవస్థలో భాగంగా మారింది.

ఈ విధానం యొక్క ప్రయోజనం ఏమిటంటే, వ్యవస్థల మధ్య సమాచారాన్ని మరియు వ్యక్తుల కొరకు ముఖ్యమైన సమయం మరియు ఖర్చు పొదుపు సమాచారం అవసరం ఉండదు. నేడు ERP ప్రణాళిక పెద్ద సంస్థలకు సంబంధించినది. క్లాసిక్ క్లాసిక్ MRP- వ్యవస్థకు చిన్న మరియు మధ్యస్థ వ్యాపారాలు కట్టుబడి ఉన్నాయి.