ఇంట్లో ఇత్తడి వెల్డింగ్

కాని లోహాలకు తరచుగా కష్టం, వారి భౌతిక లక్షణాలు అధిక ఉష్ణోగ్రతలు మార్చడానికి చికిత్సలో. ప్రత్యేక శ్రద్ధ ఇత్తడి వెల్డింగ్, చురుకైన జింక్ ఆవిరి ఉంది దీనిలో అర్హురాలని. ఈ మిశ్రమం తో ఇబ్బందులు ఉన్నప్పటికీ అది ఒక దేశీయ వాతావరణంలో పని చాలా అవకాశం ఉంది.

ప్రాథమిక పదార్థ లక్షణాలతో మరియు తయారీ

వెల్డింగ్ ఇత్తడి వివరాలు పరిగణించబడుతుంది ముందు, పదార్థం యొక్క లక్షణాలు తెలిసిన ఉండాలి. రాగి మరియు జింక్ - ధాతు కూర్పు రెండు బేస్ మెటల్ కలిగి. వాటిలో చివరి యొక్క కంటెంట్ 5-45 శాతం మారవచ్చు. ఇది భౌతిక లక్షణాలు మెరుగు మాత్రమే, కానీ కూడా తుది ఉత్పత్తి వ్యయాన్ని తగ్గించడానికి పరిచయమవుతాడు.

బ్రాస్ ఉత్పత్తుల యొక్క పెద్ద సంఖ్యలో తయారు. ఈ ప్లగ్స్, అడాప్టర్లు పైపు మరియు వివిధ అంశాల అన్ని రకాల ఉన్నాయి. తమ తయారీ లో చేర్చవచ్చు అతుకు అంశాలు నాణ్యత లక్షణాలు ప్రభావితం:

• టిన్ తుప్పు నిరోధకత పనితీరును మెరుగుపరుస్తాయి:
• కొంత వరకు అల్యూమినియం జింక్ యొక్క అస్థిరత తగ్గిస్తుంది;
• సిలికాన్ బలం యొక్క ఒక చిన్న నష్టం తో weldability మెరుగుపరుస్తుంది;
• లీడ్ కనీసం సులభంగా హ్యాండ్లింగ్ కట్టింగ్ పద్ధతి కోసం ఒక ఘన ఉత్పత్తి పొందటానికి సాధ్యం చేస్తుంది.

రాగి మరియు జింక్ యొక్క ఒక మిశ్రమం ఉత్పత్తి కోసం అవసరమైన ముడిసరుకు preform, అలాగే కొన్ని ఇతర ఖనిజాలు. కొన్ని సందర్భాల్లో, దాని సొంత ఉత్పత్తి వేస్ట్ ఉపయోగించవచ్చు. ద్రవీభవన ఇండక్షన్ ఫర్నేస్ యొక్క ఎగ్జాస్ట్ ప్రసరణ అంటే నిర్వహిస్తారు.

శాశ్వత అనుసంధానాలు స్థాపనలో కష్టాలు

సమర్ధవంతంగా మరియు సురక్షితంగా ఇంటికి ఇత్తడి వెల్డింగ్ పూర్తయింది, మీరు సమస్యాత్మక పాయింట్లు గురించి తెలుసుకోవాలి. Unsplit సమ్మేళనం స్థానిక తాపన ద్వారా పొందిన మాత్రమే ప్రత్యేక అవసరాలు కింద నమ్మకమైన ఉంటుంది. పని సమయంలో మేము థర్మల్ ప్రభావం ప్రమాదకర వాయువులు కేటాయించింది నుండి, భద్రతా చర్యల గురించి మర్చిపోతే కాదు.

ప్రధాన సమస్య దాని తక్కువ ద్రవీభవన స్థానం (419 డిగ్రీల) తో సంబంధం కలిగి ఉంది క్రియాశీల జింక్ యొక్క burnup ఉంది. పనిలో పదార్థాలు చాలా అదృశ్యమవుతుంది. కొంత భాగం అందువలన తరువాత సీమ్ సమీపంలోని ప్రాంతాల్లో కప్పబడి ఉంటుంది, ఇది ఒక తెల్లని పొడి ఏర్పాటు, ఆక్సిజన్ తో పరిచయం వస్తుంది.

నిర్వహణ సమయంలో జాగ్రత్తలు

నేనే-వెల్డింగ్ ఇత్తడి మానవ శరీరం ప్రమాదకరంగా పరిస్థితులు ఏర్పడటానికి దారి లేదు. respirators పనిచేసేటప్పుడు వరకు అస్థిర సమ్మేళనాలు మెరుగైన సూచించే విడుదల కారణంగా వాడాలి. కూడా ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు ప్రత్యేక పద్ధతులు 25 నుండి 30 శాతానికి జింక్ శ్రేణులు Burnout.

ఇది లేపే త్వరగా పదార్థాలను దగ్గరగా వెల్డింగ్ కార్యకలాపాలు, చేపడుతుంటారు అనుమతి లేదు. కార్యాలయంలో సమీపంలో ఇంధన, చెక్క పేళ్ళు, జనపనార లేదా గ్యాస్ సిలిండర్లు ఉండాలి. ఒక విధిగా పరిస్థితి గదిలో గాలి ఉనికి ఉంది.

అంశాలు కోసం ఏర్పాట్లు

వెల్డింగ్ ఇత్తడి చిన్న మందం నిర్వహించారు ఉన్నప్పుడు నిర్వహించడానికి ముందు తాపన అవసరం లేదు. భారీ మూలకాల సమ్మేళనం స్థానిక వేడి చికిత్స సిఫార్సు చేసినప్పుడు. ఎడ్జ్ తయారీ మందం 1.5-6 mm యొక్క ఉత్పత్తి కోసం చేయొచ్చు.

అంశాలు ఎక్కువ క్రాస్ విభాగం ఉంటే, ఏ సందర్భంలో, మీరు V ఆకారంలో కోత కుట్లు అవసరం. ఇది సులభం, కానీ అది సరైన కాదు. ఇది X- ఆకారంలో butchering ప్రారంభ కోణం జట్టుకు 30-45 డిగ్రీల వద్ద చేసేందుకు ఉత్తమ ఉంది.

రకాలు మరియు అనువర్తిత టెక్నాలజీస్ పోలిక

అనేక సందర్భాల్లో, ఇత్తడి ఆర్గాన్ తో వెల్డింగ్ తయారు. అది పని అత్యధిక వేగాన్ని సాధించడానికి అనుమతిస్తుంది నుండి ఒక జడ వాతావరణంలో టెక్నాలజీ భాగాలు సమ్మేళనం, అధిక ఆశావహ భావిస్తారు. ఈ ఎంపికను ఇతర ప్రయోజనాలు మధ్య హైలైట్ చేయాలి:

• స్పష్టమైన జ్యామితి మరియు స్వచ్ఛత తో అంతరాల సంపాదించేందుకు అవకాశం;
• శాశ్వత అనుసంధానాలు రంగంలో నిర్మాణం సజాతీయత;
• కీళ్ళ విశ్వసనీయత;
• చవకైన టంగ్స్టన్ ఎలక్ట్రోడ్ల వినియోగం వలన సామర్థ్యం.

మరో టెక్నిక్ గ్యాస్ వెల్డింగ్ ఉంది. ఇది కొన్ని సందర్భాలలో న్యాయబద్దతను విద్యుత్ శక్తి వనరు యొక్క ఉపయోగం ఉండదు. దాని అప్లికేషన్ అది వెలుగు నిష్క్రమించే శక్తి నియంత్రించడానికి తగినంత విస్తృత సాధ్యమవుతుంది. అధిక నాణ్యత welds ఉత్పత్తి వెల్డింగ్ తినుబండారాలు సరైన ఎంపిక తో.

ఆర్గాన్ వెల్డింగ్ బ్రాస్: ప్రక్రియ వివరణ

రక్షణకు గ్యాస్ బుధవారం కొన్ని ప్రతికూల ప్రభావాలను తగ్గించడానికి ఒక అవకాశం అందిస్తుంది. ఈ అవతారం లో కాంస్య మరియు ఇత్తడి వెల్డింగ్, అది స్థిరమైన ప్రస్తుత సరళ ధ్రువణత కలిగి విస్తరించింది. బర్నింగ్ యొక్క అధిక సంభావ్యత కారణంగా సుదీర్ఘ ఆర్క్ ద్వారా డాకింగ్ స్థానం చికిత్స మద్దతిస్తుంది.

ఎలక్ట్రోడ్ ఒక వాహక విధానం ఉంది మంట, చేర్చబడుతుంది. ఆ తరువాత, స్విచ్ యూనిట్. ఆపరేషన్ కారణంగా జింక్ ఆవిరి అవపాతం కనిపించే పెరిగింది క్రాక్, కలిసి ఉంటుంది. పూరక వైర్ చేతితో ఉమ్మడి ప్రవేశ పెట్టబడింది.

తరచుగా వ్యక్తిగత రోలర్లు కాకుండా నిరంతర వంట సాంకేతిక మిళితం. బిలం పొందుపరచడాన్ని, కాస్త ఆర్క్ వోల్టేజ్ తగ్గించడానికి కోరబడుతుంది. చివరి దశలో దీనిని వైపు తొలగించడానికి అవసరం. ఆపరేటింగ్ వోల్టేజ్ వెంటనే తప్పనిసరిగా తగ్గిస్తారు, కానీ క్రమంగా.

గ్యాస్ పరికరాలు ఉపయోగించడం

ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ మూలం టెక్నాలజీ లేకపోవటాన్ని ప్రాంతాల్లో దరఖాస్తు సాధ్యం కాదు. అయితే, ఈ సందర్భంలో, అది అనుమతి గ్యాస్ వెల్డింగ్ ఇత్తడి ఉంది. ఘన సమ్మేళనం దాని ఉపయోగం తీసుకునేవారు, అయితే, అది కలిసి ఆక్సిజన్ తో పేలుడు మిశ్రమాలను ఏర్పాటు ఇది చాలా ప్రమాదకరమైన పదార్థాలు, పని అవసరం.

జింక్ అధిక ఆవిరి నివారించేందుకు పనిచేసేటప్పుడు బర్నర్ మంట పని ఆక్సీకరణ ఉపయోగం ద్వారా వెళుతుంది. ఆక్సిజన్ హైడ్రోజన్ కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి. ప్రాసెస్ ఇంటర్ఫేస్ ఉపరితల ఆక్సైడ్ పొరను కనిపించినప్పుడు జింక్ ప్రెసిపిటేట్లు నుండి పరిసరాలను రక్షించే కొంత వరకు అనుమతిస్తుంది.

వెల్డింగ్ చేసినప్పుడు పూరకం వైర్ వైపు అంచులకు 15 నుండి 30 డిగ్రీల కోణంలో అమర్చాలి. ఆపరేషన్ అమలులో అడ్డంగా కంపనాలు మానుకోండి. బర్నర్ లేపనం 70 80 డిగ్రీల కోణంలో ఉండాలి.

పూరక పదార్థం బర్నర్ జ్వాల లోకి నేరుగా కరిగిన స్నాన పైన ఉంచుతారు. సీమ్ యొక్క లోపల ఉపయోగిస్తారు రాడ్ ముంచుతాం లేదు. టన్నెలింగ్ కావాల్సిన ఉన్నప్పుడు ఒక నిర్దిష్ట వేగం కట్టుబడి. సాధారణంగా ఇది నిమిషానికి 15-25 సెంటీమీటర్లు.

లేపనం పెద్ద మందం కనెక్ట్ ఉంటే, వారు సమాంతర 10 నుండి 15 డిగ్రీల కోణంలో అమర్చాలి. వెల్డింగ్ తరువాత పెరుగుదల న నిర్వహిస్తారు. సాధారణంగా, ఈ సందర్భంలో సీలింగ్ కీళ్ళు, కలుసుకోలేదు పదార్థం flowable నుండి ఉంటాయి.

ఇతర లోహాలు మరియు మిశ్రమాలు తో వెల్డింగ్

కొన్నిసార్లు అది ఇతర అసమాన పదార్థాలతో ఇత్తడి కనెక్ట్ అవసరం. ఈ సందర్భంలో, మీరు ఆయా పనుల లక్షణాలు గురించి తెలుసుకోవాలి. స్టీల్ కలుపుకుంటే కారణంగా రెండు మిశ్రమాల వివిధ భౌతిక-రసాయన లక్షణాలు కొన్ని ఇబ్బందులు తలెత్తుతాయి.

వెల్డింగ్ లో ఒక సాధారణ లోపం నేరుగా ఇత్తడి పొర క్రింద స్టీల్ ఉపరితలంపై పగుళ్ళు కనిపిస్తున్నాయి. ఈ లోపాలు ప్రమాదం తగ్గించడానికి ఒక నికెల్ మిశ్రమం ఉపయోగించడానికి మద్దతిస్తుంది. ఉత్తమ ఆర్గాన్ టెక్నిక్ టంగ్స్టన్ ఎలక్ట్రోడ్లు ఉపయోగించి నిర్వహిస్తారు.

తామ్ర మిశ్రమాలతో టైటానియం కలయిక పెళుసు రసాయనిక బంధాలు ఏర్పాటుకు దారితీస్తాయి. ఇంటర్మీడియట్ ఇన్సర్ట్స్ ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు ఉత్తమ ప్రభావం సాధించవచ్చు. వారు, టైటానియం ధాతు తయారు niobium లేదా మాలిబ్డినం పూయబడిన ఉంటాయి. కొన్ని సందర్భాల్లో, మిశ్రమాల కలయిక ఉపయోగించుకోవడానికి అనుమతించింది.

niobium యొక్క భౌతిక లక్షణాలు టైటానియం చాలా పోలి ఉంటుంది, కాబట్టి అది సంతృప్తికరంగా ఇత్తడి వెల్డింగ్. అయితే, ఆపరేషన్ ఒక జడ వాతావరణంలో నిర్వహించారు ఉండాలి. ప్రత్యేక కెమెరాలు వాతావరణాన్ని పూర్తిగా నియంత్రించబడుతుంది దీనిలో వాడతారు.

చివరి భాగం

అది ఇత్తడి వెల్డింగ్ సాంకేతిక నిపుణుల ప్రమేయం లేకుండా ఇంట్లో ఒక శాశ్వత కనెక్షన్ సృష్టిస్తున్నప్పుడు భావిస్తారు తప్పక దాని స్వంత లక్షణాలను కలిగి గమనించాలి. ప్రక్రియ యొక్క అన్ని వివరాలు అధ్యయనంలో సురక్షిత కనెక్షన్ల డమ్మీ సాధించడానికి చాలా అవకాశం ఉంది. పద్దతి ఎంపిక గురించి, అది నిర్దిష్ట హార్డ్వేర్ మరియు ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు ఉనికి మీద ఎక్కువగా ఆధారపడి ఉంటుంది.