కంబన్ - ఇది ఏమిటి? లీన్ తయారీ సూత్రం

కంబన్ - ఇది ఏమిటి? ఎలా ఆసక్తికరమైన సమాచారం కంబన్ కార్డ్ కలిగి, మరియు ఏమి ఫంక్షన్ పద్ధతి ఉత్పత్తిలో ప్రదర్శించి? ఈ వ్యాసం లో మేము కంబన్ సమర్థవంతంగా అమలు నియమాలు వివరాలు వివరించటానికి మరియు ఒక నిర్దిష్ట ఉదాహరణ సంబంధించిన పటాలు స్కీమ్ యొక్క ఒక స్పష్టమైన చిత్రాన్ని ఇస్తుంది. అదనంగా, పదార్థంతో మీరు అవసరమైన ప్రాంతాల్లో, నిర్మాణ పాటు, ఈ పద్ధతిని ఉపయోగిస్తారు మంచిది దీనిలో కంబన్ బోర్డు, ఏమి నేర్చుకుంటారు, మరియు అది ఒక మంచి ప్రత్యామ్నాయ పనిచేయగలదు సమీక్షించిన తర్వాత.

పద్ధతి యొక్క భావన మరియు ప్రధాన లక్షణాలు యొక్క సారాంశం

ఈ రోజు మనం ఒక ప్రకాశవంతమైన ఇది కంబన్ సిస్టమ్కు అమలయ్యే సముదాయాలు ఏర్పడటం "తక్షణ" నిర్వహణ, ప్రధాన కారణం నిల్వ జాబితా ఖర్చు, పెరుగుతుంది పరిశీలిస్తే. జపనీస్ లో, "కంబన్" "ట్యాగ్", "చిహ్నం" సూచిస్తుంది. ఈ పదం వీటిలో అనుమతి, లేదా ఒక పుల్ వ్యవస్థ (బదిలీ) ఉత్పత్తిని లేదా తొలగింపు సూచికను ఇవ్వబడుతుంది ద్వారా, సమాచారం యొక్క ఒక పద్ధతి.

ప్రస్తుతం అవతారం పూర్తిగా మునుపటి ఒక తదుపరి దశలో తయారీకి ఒక నిర్దిష్ట క్రమంలో ప్రసారణ సమాచారాన్ని కార్డుల వాడకం ద్వారా లీన్ తయారీ పంక్తులు ఆపరేట్ సమాచారాన్ని అందించటానికి అనుమతిస్తుంది.

ఉత్పాదక వ్యవస్థ డెవలపర్ టయోటా మోటార్స్ ఉంది, వివరిస్తూ ఆలోచనను ఎలా "ని" పద్దతి యొక్క ఆచరణ అమలు మొదటి చర్యలలో ఇది ఒకటి. ఉత్పత్తి కోసం కంబన్ వ్యవస్థ క్రింది నిబంధన అనుగుణంగా నిర్వహిస్తారు: Enterprise యూనిట్లు మరియు వనరులను ఒక నిర్దిష్టమైన క్రమంలో తీర్చే అవసరం సమయం స్పష్టంగా నిర్వచించబడిన కాలంలో సరఫరా చేస్తారు.

ప్రక్రియ యొక్క వివరాలు

పథకం సమర్పించబడిన పద్ధతి, చాలా సులభం ఏది ఏమి అయినప్పటికీ అది ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క సంస్థ ఒక చాలా సమర్థవంతంగా ప్రభావం ఉంది. సంబంధించి వనరుల యొక్క సంస్థ యూనిట్ల సరఫరా తరువాత, రెండవ చివర దశ నుండి నేరుగా అందుకోవచ్చు తప్పక పురోగతి లో అవసరం పని మొత్తం, ఒక వివరణాత్మక లెక్కింపు చేసిన (తుది ఉత్పత్తికి కావలసిన అదే క్రమంలో వరుసగా, అది ప్రక్రియలో చివరి దశలో ఉంది). అదేవిధంగా, ఒక అభ్యర్థన మధ్యంతర ఒక నిర్దిష్ట వాల్యూమ్ ఒక మునుపటి దశకు చివరి దశలో తయారు చేస్తారు.

అందువలన, ఒక నిర్దిష్ట ప్రాంతంలో ఉత్పత్తి స్థాయి తదుపరి ప్రొడక్షన్ దశలో అవసరాలను అనుగుణంగా ఏర్పడుతుంది. ఇది పక్కింటి ఉన్న ఉత్పత్తి ప్రక్రియ, రెండు దశల మధ్య, ఒక డబుల్ లింక్ రకం ఇన్స్టాల్ తార్కిక ఉంది:

1. n-1 న n వ దశలో అభ్యర్ధించిన ( "లాగి") పని జరుగుచున్నది అవసరమైన మొత్తాన్ని.
2. కుడి మొత్తంలో పదార్థం స్వభావం యొక్క n వ ఛానల్ వనరుల n-1-వ దశలో.

సమాచారాన్ని బదిలీ సాధనాలను

మంచి కంబన్ అర్థం - అది ఏమిటో, మొత్తం వ్యవస్థలో డేటా బదిలీ వాయిద్యం రెండు రకాలుగా విభజించవచ్చు ప్రత్యేక కార్డులు, అని అర్ధం చేసుకోవాలి:

1. నేరుగా ఉత్పత్తి క్రమంలో సంబంధించిన సాధనాలు. మొదటి స్థానంలో కార్డులు ఈ రకమైన ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క మునుపటి దశలో తప్పక భాగాల సంఖ్యను సూచిస్తుంది. వారు n-1 దశ ఉత్పత్తి n వ దశకు వెళ్ళి ఈ ప్రాంతాల్లో ఉత్పత్తి కార్యక్రమం అభివృద్ధిలో ప్రధాన కారణమని సర్వ్.
2. ఎంపిక టూల్స్ ఒక పదార్థం ప్రకృతి వనరులను అవసరమైన మేర సమాచారాన్ని అందించడానికి అసెంబ్లీ మునుపటి దశలో తీసుకోవాలి అని (ఇక్కడ సెమీ పూర్తి ఉత్పత్తులు, పదార్థాలు, భాగాలు, మొదలైనవి). కార్డ్ ప్రదర్శన వనరు మొత్తంలో ఈ రకమైన, n-1 జూలై నుండి ఉత్పత్తి ప్రక్రియ అందిన n వ దశలో మీద.

ఇది కార్డు ప్రచారం చేయడానికి సంస్థ యొక్క అంతర్గత అవస్థాపన సంబంధించి, కానీ కూడా దాని శాఖలు లేదా సహకారంతో మద్దతు సంస్థలు మధ్య మాత్రమే ఉంటుంది గమనించండి ముఖ్యం.

కంబన్ సమర్థవంతమైన వినియోగంపై - ఇది ఏమిటి?

Tayiti ఒనో, టయోటా మోటార్ కార్పొరేషన్ అధ్యక్షుడు, అత్యంత సమర్థవంతంగా ఉపయోగించడానికి కంబన్ ఎనేబుల్ సూత్రాలను సమితి అభివృద్ధి చేసింది:

• పారిశ్రామిక కార్యకలాపాలు పరంగా తదనంతర ఆపరేషన్ వాల్యూమ్ భాగాలు వెనక్కి తగ్గి, అంతకుముందు ఆపరేషన్ నుండి, కార్డు చెప్పారు.
• తయారీ ఆపరేషన్, ఒక నిర్దిష్ట కార్డ్ కలిగి పరిమాణం మరియు క్రమంలో ముక్కలు సృష్టి అనుగుణంగా, ముందు ఇవి.
• ఒక కార్డు లేకుండా రూపొందించినవారు చేయవచ్చు అలాంటి వివరాలు ఉన్నాయి. ఈ నిబంధన అమిత తగ్గించడం, అలాగే ఉత్పత్తుల అధిక ఉద్యమం అనుమతిస్తుంది. అందువలన, కార్డులు వాల్యూమ్, సర్క్యులేషన్ లో ఉంటున్న, స్టాక్స్ యొక్క గరిష్ట సంఖ్య సమానం.
• కార్డ్ - ఒక ఉత్పత్తి తయారీకి ఆర్డర్ (ఏ సందర్భంలో వస్తువు ఇదే కార్డు జోడించబడింది).
• ఒక లోపం కలిగి భాగాలు తదుపరి ప్రక్రియ బదిలీ సాధ్యం కాదు. ఈ పరిస్థితి అత్యంత లోపం లేని ఉత్పత్తులను విడుదల దారితీస్తుంది.
• కార్డులు సంఖ్య తగ్గించడం వారి సున్నితత్వం పెంచుతుంది. కాబట్టి, ఇప్పటికే ఉన్న సమస్యలను బయటకు వెళ్లి జాబితా పైగా ప్రభావవంతమైన నియంత్రణను చేపట్టారు.

అప్లికేషన్ కార్డు ఫీచర్స్

అది ముగిసిన, కంబన్ నిర్వహణ ప్రత్యేక కార్డుల వాడకం ఉండే ఒక నిర్దిష్ట నమూనా, లో నిర్వహిస్తారు. సంపూర్ణ భద్రత మరియు వ్యవస్థ యొక్క గరిష్ట ప్రత్యక్షత కోసం కాబట్టి, వారి ఉపయోగం యొక్క కోర్సు లో పూర్తిగా అమలు చేయాలి అవసరాలు: పూర్తిగా కార్డులను నష్టం, అలాగే వారి మిక్సింగ్ తొలగించాయి.

మేము గరిష్ట ఉత్పాదకత కంబన్ వ్యవస్థ ప్రసాదిస్తుందని ఇది ఒక సమర్థవంతమైన సాధనంగా అభివృద్ధి చేశారు. కాబట్టి తరచుగా కార్యాలయంలో ఉద్యోగులు వివిధ టూల్స్ ఉపయోగించడానికి ఈ పద్ధతి బోర్డు, యాక్టివ్ కార్డులు సేకరణ చోటు పనిచేస్తుంది. అందువలన, కార్డులు, తయారీదారు ఉండిపోయారు నియంత్రణ బోర్డు ఉంచుతారు. మరియు కొత్తగా అందుకున్న కార్డ్ టూల్స్ రంగంలో "ప్రారంభం" చేరినపుడు, కార్డులు సంబంధిత భాగాన్ని సంఖ్య సంపూర్ణమైన ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క మరింత అమలు పంపబడుతుంది.

ఇది ఏమిటి - కంబన్ పద్ధతిని ఉపయోగించడం వలన ప్రయోజనాలు?

CANBAN వ్యవస్థ దరఖాస్తు వ్యాపారాలు (పగలు సమయంలో మరియు తరచుగా అనేక సార్లు) పదార్థం వనరులు రోజువారీ సరఫరా నిర్వహిస్తుంది. ఇది మీరు పూర్తిగా సంవత్సరంలో సుమారు 100-300 సార్లు ఖాతాలలో అప్డేట్ అనుమతిస్తుంది. మేము వంటి MRP లేదా MAP కంబన్ వ్యవస్థలు పోల్చి ఉంటే, ప్రస్తుత సందర్భంలో మరింత తరచుగా సుమారు 10 సార్లు నవీకరించబడింది ఉంటాయి.

ఇతర, తక్కువ ఉత్పాదక పైగా దాని పరమ ప్రయోజనం బహిర్గతం కంబన్ ఉదాహరణలు అంచనా పద్ధతి కోసం అనుకూలంగా ఉంటాయి. కాబట్టి, 1976 లో నిర్మాణానికి సంబంధించిన అనేక ప్రాంతాలలో ఒకటి, వనరులు మూడు సార్లు ఒక రోజు, మరియు 1983 లో సరఫరా పై టయోటా మోటార్స్ కార్పొరేషన్ - ఇప్పటికే ప్రతి పది నిమిషాలు.

కంబన్ తరచూ సూపర్మార్కెట్లు (ముఖ్యంగా ఈ స్టాక్ ఏర్పడిందో) లో ఉపయోగిస్తారు. అందువలన, వినియోగదారు, పైన ఉత్పత్తి మొత్తాన్ని పేర్కొన్నాడు, ప్రకటించినప్పటికీ సూపర్ మార్కెట్ కంబన్ ఎంపికకు పంపుతుంది, మరియు ఒక సూపర్ మార్కెట్ అది వస్తువుల సంఖ్య నిర్దేశిస్తుంది ఇస్తుంది. అదే సమయంలో సరఫరాదారు సూపర్ మార్కెట్ లో ఉత్పత్తులు పంపే తరువాత సరఫరాదారు కంబన్ పునరుద్దరణ, సూపర్ మార్కెట్లు వైపు పంపిస్తుంది.

పద్ధతి యొక్క ప్రాథమిక అంశాలు

కంబన్ యొక్క అతి ముఖ్యమైన భాగాలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

1. మాత్రమే దాని నిర్మాణం కార్డులు లో కలిగి, కానీ కూడా పటాలు ఉత్పత్తి, రవాణా లేదా ప్రకృతి మరియు సాంకేతిక విన్యాసాన్ని పటాలు పునః పంపిణీ కేంద్రాల సమాచారం సంక్లిష్ట.
2. నియంత్రణ అవసరాలు మరియు ఒక ప్రత్యక్ష సంబంధం కలిగి సంక్లిష్ట భ్రమణం ఫ్రేమ్లను వృత్తిపరంగా.
3. కాంప్లెక్స్, అమలు సార్వత్రిక (TQM) మరియు ఎంపిక ( "Jidoka") ఉత్పత్తి నాణ్యత నియంత్రణ అనుమతిస్తుంది.
4. ఉత్పత్తి యొక్క సంపూర్ణ అమరిక బయటకు తీసుకువెళ్తున్న ఇది క్లిష్టమైన.

కలిపి ఉపయోగిస్తారు సమర్పించారు అంశాలు, చిన్నదైన ఉత్పత్తి చక్రం, ఆస్తి టర్నోవర్ అధిక స్థాయి సాధించింది (Vol. వాటాల H.) అలాగే తొలగించడానికి లేదా ఉత్పత్తి మరియు రెండు కనీసం స్టోరేజ్ ఖర్చులు దారితీస్తుందన్న జాబితా అత్యధిక సాధించడానికి కోర్సు యొక్క, ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క దశలు ప్రతి ఉత్పత్తి నాణ్యత.

వ్యవస్థ మరియు దాని ఫలితాలు ప్రతికూలతలు

ఏ అభివృద్ధి వ్యవస్థ మాదిరిగా "ని" కొన్ని దుష్ప్రభావాలు దానం. ముందుగా, ఇది ఒక ఉత్పత్తి యొక్క ఉత్పత్తిలో దశల మధ్య ఒక అధిక స్థాయి సమన్వయ నిర్వహించాలనే ప్రయాస.

రెండవ - ఉత్పత్తి ప్రక్రియ వరుసగా వైఫల్యం ఒక ముఖ్యమైన ప్రమాదం, మరియు ఉత్పత్తుల అమ్మకాలు. , పని రాజధాని టర్నోవర్ గణనీయమైన త్వరణం తో, కోర్సు యొక్క, తుది ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యత మెరుగుపరచడం 8% మరియు - అయితే, ఈ పద్ధతి యొక్క అనువర్తనం సంబంధించి అంతర్జాతీయ పద్ధతులు యొక్క సమగ్ర విశ్లేషణ ప్రస్తుత వ్యవస్థ ఇది వాణిజ్య సగం లో ఖాతాలలో, మరియు తగ్గించడానికి సాధ్యం చేస్తుంది తేలింది.

ఇది కంబన్ ఉపయోగం ఉత్పత్తి ప్రక్రియ తో అంతం కాదు గమనించండి ముఖ్యం. అందువలన, వ్యవస్థ చురుకుగా కార్యాలయం మరియు ప్రాజెక్ట్ కార్యకలాపాలు ఉపయోగిస్తారు, ప్రోగ్రామింగ్ (కంబన్ అభివృద్ధి యొక్క మొత్తం పరిధిని ఉంది), అలాగే వ్యక్తిగత ఫలితాలు (కంబన్ వ్యక్తిగత రకం) సాధించడానికి.