కోక్విల్లె - ఏమిటీ?

కోక్విల్లె - మెటల్ కాస్టింగ్ కోసం ఒక పునర్వినియోగ అచ్చు. ఇది గాని స్ప్లిట్ (రెండు భాగాలుగా), లేదా (షేక్ చల్ల) ఉండవచ్చు. శాశ్వత అచ్చు కాస్టింగ్ కోశం పలు ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది, కానీ కొన్ని లోపాలు తో, ఉదాహరణకు, ఇనుము కాస్టింగ్ పోతలు అదనపు వేడి చికిత్స అవసరం.

ప్రయోజనాలు

తారాగణం ఏర్పడేటప్పుడు మెటల్ అచ్చు కరిగిన మెటల్ నుండి వేడి ఇంటెన్సివ్ బదిలీ జరుగుతుంది. ఈ ఫలితం ఇసుక అచ్చులను నుండి పోతలు పోలిస్తే అధిక సాంద్రత, మెటల్, అధిక సూక్ష్మత, మంచి నిర్మాణం యొక్క మంచి యాంత్రిక ధర్మాలు మరియు తక్కువ ఉపరితల కరుకుదనం ఇస్తుంది.

చల్ల కాస్టింగ్ ప్రక్రియను మెటల్ అచ్చు (మెటల్ అచ్చు) పదేపదే ఉపయోగించవచ్చు వాస్తవం కలిగి ఉంటుంది. ఇది అనగా అచ్చు పని ఉపరితల మరింత ఖచ్చితంగా నిర్వహిస్తారు అధిక శక్తి యొక్క ఒక పదార్థం, తయారు చేస్తారు. ఈ పోతలు ఉపరితల నాణ్యత పెంచుతుంది మరియు కారణంగా కాస్టింగ్ అచ్చు అధిక ఉష్ణ వాహకత కారణంగా త్వరగా పదిలపరచుకోనేందుకు.

చల్ల కాస్టింగ్ ఇసుక అచ్చులను ఉపయోగించి మరొక ప్రయోజనం - పోతలు మరింత యాంత్రిక పద్దతిలో తక్కువ డిగ్రీ, మరియు ఈ అచ్చు పదార్థం వినియోగం తగ్గిస్తుంది.

ఆరోగ్యం మరియు ఎకాలజీ

ప్రక్రియ యొక్క వంటి మిశ్రమం, శుభ్రపరచడం మరియు అచ్చు ఉత్పత్తుల తయారీ సమయం-మిక్కిలి కార్యకలాపాల నుంచి మినహాయించాలి ఎందుకంటే 2-3 సార్లు లో చిల్ కాస్టింగ్, ఉత్పాదకత పెరుగుతుంది. ఉత్పత్తి ప్రాంతం కూడా తగ్గింది కాబట్టి, మరమ్మత్తు మరియు కొత్త కర్మాగారాల నిర్మాణం కోసం ఖర్చులు చాలా తక్కువగా ఉంటాయి.

ప్రక్రియ యొక్క వంటి షేక్ ఫారమ్లు పోతలు శుభ్రపరిచి fettling, అనారోగ్య పని కార్యకలాపాలు చాలా తొలగిస్తుంది. ఈ కార్యాలయంలో పరిస్థితులు మెరుగు మాత్రమే, కానీ కూడా పర్యావరణ కాలుష్యాన్ని తగ్గించేందుకు దోహదపడుతుంది.

లోపాలను

డై తయారీ వ్యయం కారణంగా ప్రక్రియ యొక్క సంక్లిష్టత చాలా ఖరీదైనది. ఉపయోగించిన ఇన్సర్ట్స్, పునర్వినియోగపరచలేని మరియు ప్రత్యేక ఇసుక మెటల్ రాడ్లు: కాస్టింగ్ అచ్చు ఖర్చు పెరుగుతుంది లో బలహీనపరుస్తుంది సమక్షంలో కారణంగా నిర్మాణం ఇబ్బందికర అవసరం.

డై జీవితం దాన్ని స్వీకరించడానికి చేసే మంచి నాణ్యత పోతలు సంఖ్య ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. ప్రతిఘటన ఆకారం ముఖ్యంగా స్టీల్ మరియు ఇనుము నటీనటులు సమయంలో, ప్రక్రియ యొక్క ఆర్థిక సాధ్యత నిర్ణయిస్తుంది. అచ్చులను జీవితం అభివృద్ధి ఉత్పత్తి ఈ రంగంలో ప్రధాన సాంకేతిక సవాళ్లు ఒకటి.

వేగవంతమైన శీతలీకరణ మరియు గట్టిపడటం కరిగే కారణంగా దీర్ఘ చల్ల తారాగణంలో సన్నని గోడ వ్యాసాలు సంపాదించేందుకు కలిసిన. ఈ కూడా తారాగణం ఇనుము ఘన, తెల్లబారిన పొర మారుతోంది వాస్తవం దారితీస్తుంది. వంగునట్టి రూపం అది పోతలు పీడనాలు మరియు పగుళ్లు దారితీస్తుంది. పునర్వినియోగపరచలేని ఇసుక కోర్ ఖచ్చితత్వము పోతలు తగ్గింది ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు పెంచుతుంది ఉపరితల కరుకుదనం రాడ్ తో పరిచయం ప్రదేశం వద్ద.

నాణ్యత పోతలు

కాస్టింగ్ రూపం మరియు అధిక సామర్థ్యం సంకర్షణ. ఇసుక రూపంలో ఘనీభవించడంతోపాటు కాస్టింగ్ మరియు చల్లబరుస్తుంది డై కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, అయితే, ఇసుక అచ్చు వద్ద ఆక్యుపెన్సీ సాధారణంగా మంచి, కాని ప్రవహించే మిశ్రమం చల్ల కాస్టింగ్ పోతలు ద్వారా మరింత కష్టం ఉత్పత్తి ప్రక్రియ, మరియు వంటి కాస్టింగ్ పరిమాణం మరియు కనీస మందం గా పరిమితి పారామితి దోహదం గోడ. అల్యూమినియం కాస్టింగ్ ఒక మెటల్ అచ్చు (మరియు రాగి మరియు ఇతర కాని లోహాలకు) లో రష్యాలో అత్యంత ప్రజాదరణ ఉంది.

అయితే, వేగవంతమైన కూలింగ్ వలన బలం మాత్రమే కానీ కూడా కాస్టింగ్ ఫలితంగా సాగే గుణం పెంచే ఒక కాని పోరస్, సున్నితమైనవి నిర్మాణం, పొందవచ్చు. డై సమస్యలు కాస్టింగ్ ద్వారా ఇనుము తయారు వ్యాసాలు తయారీలో: కారణంగా పోతలలో విచిత్ర క్రిస్టలీకరణ వరకు, కార్బైడ్లు ఏర్పడతాయి ఫెర్రైట్-గ్రాఫైట్ తక్కువ ద్రవీభవన స్థానం కలది. ఈ దృఢత్వం తగ్గిస్తుంది మరియు ఇనుము యొక్క నిరోధకత ధరిస్తారు. ఉత్పత్తులు మాత్రమే చల్ల తొలగిస్తుంది ఇది వేడి చికిత్స (అన్నిలింగ్), తరువాత కటింగ్ ఉపయోగపడవు అని కనుక అటువంటి పోతలలో బ్లీచింగ్ ఉపరితల పొర, చాలా కష్టం.

రూపం యొక్క నిర్మాణం

డై - ఈ సాధారణంగా అమర్చబడి ఉంటాయి ఇది పట్టి ఉండే (పిన్స్) రెండు అచ్చులను, మరియు కరిగిన మెటల్ అచ్చు స్థిర తాళాలు పోయడం ముందు వెంటనే ఉంది. లాభాలు కాస్టింగ్ అని పిలవబడే శక్తి గాలి రంధ్రాలు ద్వారా ప్రదర్శించారు మరియు ప్లగ్స్ బిలం ఉంది. షేక్ కోక్విల్లె అని కనెక్టర్ లక్షణాలు లేకుండా మెటల్ అచ్చులను.

పోయడం అమలు ముందు, పదార్థం యొక్క ఆకారంలో పని ఉపరితల చికిత్స పొర ఆకస్మిక ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల నుండి థర్మల్ షాక్ ఒక మెటల్ అచ్చు రక్షిస్తుంది. ఇటువంటి ఒక కొలత కూడా అచ్చు కాస్టింగ్ యొక్క అమరిక నిరోధిస్తుంది.

స్టీల్ మరియు ఇనుము

స్టీల్ మరియు ఇనుము యొక్క చిల్లీ కాస్టింగ్ తిరగలి క్వార్ట్జ్, గ్రాఫైట్, నీటి గాజు మరియు ఒక వక్రీభవన పూతగా వక్రీభవన బంకమట్టి ఉపయోగించడం జరుగుతుంది. మెటల్ అచ్చు నింపి ముందు కాస్టింగ్ గోడల మందం మరియు ఉపయోగించిన అల్లాయ్ ఆధారపడి ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయాలి.

ప్రధాన అవసరం అచ్చు యొక్క పదార్థం ద్వారా పొందటాన్ని - కరిగిన మెటల్ పోయడం అనివార్యమైంది teploudaram నిరోధాన్ని ఉంది. అచ్చులు తయారుచేయడానికి, బూడిద పోత ఇనుము, సాగే ఇనుము, నిర్మాణ, కార్బన్ మరియు మిశ్రమం ఉక్కు మరియు తామ్రం మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమాలకు ఉపయోగిస్తారు.

కప్పుతారు మెటల్ అచ్చు

ప్రయోజనాలు తొడుగు మరియు శాశ్వత అచ్చు కాస్టింగ్ మరియు రెండు పద్ధతులను అప్రయోజనాలు మిళితం టెక్నాలజీ, ఈ రకమైన, నునుపుగా చేశారు. ఈ సాంకేతికత పగులు మొండితనము కానీ కూడా అధిక నిర్దిష్ట పోతలు ఉత్పత్తి అనుమతించే pliability మాత్రమే కలిగి ఉంటుంది, మరియు తొడుగు ఇంజక్షన్ తో పోలిస్తే, ఖరీదైన అచ్చు పదార్థం ఖర్చులు తక్కువ.

కప్పుతారు మెటల్ అచ్చు మెటల్ కాస్టింగ్ మోడల్ మరియు అచ్చు యొక్క లోపలి ఉపరితలంపై మధ్య ఖాళీ నింపి తయారు చేస్తోంది. అత్యంత సాధారణంగా ఉపయోగించే పద్ధతులు peskoduvny మరియు పూరక. మరియు పింగాణీ కూర్పులను (బంధం - ఇథైల్ సిలికేట్) -, టేక్ ఇసుక-రెసిన్ మిశ్రమం నింపి ఇందులో కనెక్ట్ మూలకం ఒక ఫినాల్ ఫార్మాల్డిహైడ్ రెసిన్ (2-2.6%) మరియు methenamine (బరువు ప్రకారం సుమారు 10%), మరియు స్వీయ గట్టిపడే (నీటి గాజు బైండర్) ఉంది. గట్టిపడుతుంది మరియు ఒక రక్షణ కవచం పొర మందం 3-5 mm ఏర్పరుస్తుంది 200 డిగ్రీల ఉష్ణోగ్రతను కలిగి డై మరియు కాస్టింగ్ మోడల్, వేడి బదిలీ మిశ్రమం. సంప్రదాయ లేదా షెల్ కోర్ల పోతలలో కావిటీస్ చేసేందుకు ఉపయోగిస్తారు.

కాస్టింగ్ ప్రక్రియను

ఒక పూతగా డై వక్రీభవన పదార్థం వేడి. ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత కనీసం రెండు వందల డిగ్రీల ఉంటుంది, కానీ కాస్టింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు ధాతు మాత్రమే, కానీ కూడా కాస్టింగ్ యొక్క పరిమాణం, దాని గోడల మందం మరియు అది అవసరమైన లక్షణాలు ఆధారపడి ఉండాలి. ఒక మెటల్ అచ్చు లో వేడి రాడ్లు, సిరామిక్ లేదా ఇసుక ఇన్స్టాల్ చేయవచ్చు తరువాత, అది ఉంటే, కోర్సు యొక్క, కాస్టింగ్ ప్రణాళిక అవసరం, ఆపై అచ్చు విభజించటం కలుస్తాయి మరియు ప్రత్యేక క్లిప్లు ద్వారా కఠిన లాక్. కాస్టింగ్ ఉత్పత్తి బిగించటం యంత్రాలలో సంభవిస్తే, దాని సొంత లాకింగ్ మెకానిజం రూపాలను ఉపయోగిస్తాయి. ఒక మెటల్ మూసలో ఈ సన్నాహాలు తర్వాత కరిగించిన లోహపు నిండి ఉంటుంది.

కాస్టింగ్ ఉన్నప్పుడు ఇప్పటికే పాక్షికంగా మెటల్ రాడుల తొలగించడానికి చేయవచ్చు అందులో కొంత బలం కొనుగోలు చేసింది. ఈ తరువాత కారణంగా పోగొట్టడం మెటల్ ద్వారా వాటిని ఒత్తిడి తరుగుదలకు కడ్డీలను చివరి పోతలు వెలికితీత సౌకర్యాలు.

కాస్టింగ్ కావలసిన ఉష్ణోగ్రత చల్లబడి తరువాత, మెటల్ అచ్చు తెరవవచ్చు. ఈ దశలో సేకరించిన మెటల్ రాడ్లు, మరియు కాస్టింగ్ అచ్చు నుండి తొలగించబడింది. ఇసుక బార్లు లోంచి, లాభాలు, risers మరియు రన్నర్స్ కట్ మరియు ప్రక్రియ మొత్తం పునరావృతం చెయ్యవచ్చు తర్వాత ఉత్పత్తి నాణ్యత నియంత్రణ, తయారు చేస్తారు.

కొత్త తారాగణంతో ఉత్పత్తి ముందు జాగ్రత్తగా విమానం మరియు అచ్చు యొక్క ఉపరితలం లాగి పరిశీలించారు. వక్రీభవన కూర్పు షిఫ్ట్ ప్రతి ఒకసారి లేదా రెండుసార్లు అనువర్తిత, కానీ పని ఉపరితల పొర నుండి peeling విషయంలో పునరుద్ధరించడానికి అవసరం.
కోక్విల్లె ఇది సమయంలో చల్లబడుతుంది తారాగణాన్ని తొలగించబడుతుంది వరకు మళ్ళీ పనిచేయగలిగే ఉష్ణోగ్రతకు పెరిగాడు చేయాలి. ఉత్పత్తి ఉంటే ఒక సన్నని గోడ, ఆకారం చల్లబడుతుంది; తయారు కాస్టింగ్ తగినంత భారీ ఉంది ఉంటే, చల్ల అచ్చు పని ఉష్ణోగ్రత పైన వేడి ఉండవచ్చు, ఆపై ప్రత్యేకంగా తదుపరి కాస్టింగ్ ఆకారం ఏమైనప్పటికీ చల్లబడి ముందు ఆ కాబట్టి, శీతలీకరణ వ్యవస్థ కొరకు అందించబడింది ఉపయోగిస్తారు.

కాస్టింగ్ డై లేదు కాస్టింగ్ శీతలీకరణ కావలసిన ఉష్ణోగ్రత ప్రక్రియ తొలగించడం, చర్య ఏ క్లిష్టమైన మరియు కాలం సంబంధంలేని. పలు చర్యలను ఇది ప్రక్రియ యొక్క ముఖ్యమైన ప్రయోజనం ఒకటి ఒక ఆటోమేటిక్ పద్ధతిలో యంత్రాలు, చేయొచ్చు, కానీ ప్రధాన విషయం - మెటల్ అచ్చు ఒక ఆఫ్ రూపం కాదని.