చెవ్రాన్ బదిలీ: బలాలు మరియు బలహీనతల

యంత్ర భాగాల వంటి యాంత్రిక శాస్త్రం యొక్క ఈ విభాగం, సాంకేతిక ప్రత్యేకతలు అన్ని విద్యార్ధులు. ముఖ్యాంశాలు అనేక రూపాల్లో లభించే గేర్లు, న తీవ్ర ఉంటాయి. అడ్డు helical మరియు హెరింగ్బోన్ గేర్ - అవి దాదాపుగా అన్ని పరిశ్రమలలో ఉపయోగిస్తారు.

ఏం గేరింగ్ చేస్తుంది

మేము ఒక స్థూపాకార హెరింగ్బోన్ గేర్, అది సాధారణ నిబంధనలు ఎదుర్కోవటానికి అవసరం ఏమి గురించి మాట్లాడటానికి ముందు. షాఫ్ట్ మధ్య రోటరీ మోషన్ బదిలీ ఉపయోగించే గేరింగ్. ప్రత్యక్ష పరిచయం గేర్లు మరియు గేర్ పళ్ళు ఒక జత కలిగి నుండి. గేర్ నిష్పత్తి మార్పులు పళ్ళు సాగనంపారు యొక్క గేర్ పరిమాణం మరియు సంఖ్యపై ఆధారపడి.

హెరింగ్బోన్ సహా ఏ గేర్ యొక్క ప్రాథమిక విధులు, - కోణీయ వేగం మరియు టార్క్ మార్చడం. వివిధ పరిశ్రమల్లో బ్రాడ్ అదే అనువర్తనం నిరంతర అభివృద్ధి మరియు ప్రసార సాంకేతిక లక్షణాలు అభివృద్ధి అవసరం. ఫలితంగా, లింకులు కొత్త రకాల ఉన్నాయి, అధిక బలం మిశ్రమాలు, పళ్ళు, మొదలైనవి ఉపయోగించడానికి

హెరింగ్బోన్ గేర్లు మరియు వాటి గురించి అన్ని

మేము అర్థం వంటి, నిశ్చితార్థానికి ఈ రకం ఒక గేర్ సూచిస్తుంది. మేము ఇచ్చిన ట్రాన్స్మిషన్ తో ఒక బిట్ యొక్క నిర్మాణ అంశాలను వివరిస్తాయి. సంగీతం గేర్ నుండి మేము ముఖ్యమైన తేడాలు ఉన్నాయి. ముందుగా, పంటి శిఖరం వివిధ దిశల్లో దర్శకత్వం. ఇతర వైపు - దీని ప్రకారం, రింగ్ యొక్క ఒక వైపున వారు ఒక దిశలో మరియు రివర్స్ లో వొంపు ఉన్నాయి.

ఇది చెవ్రాన్ బదిలీ ప్రయోజనాలు భారీ సంఖ్యలో భద్రంగా ఉంది. ఉదాహరణకు, సేవ నోడ్ పొడిగించేందుకు ఇది బేరింగ్ న అక్ష లోడ్ లేకపోవడంతో. అదనంగా, ట్రాన్స్మిషన్ ఈ రకం గణనీయంగా సుమారు 25-40 డిగ్రీల ఇది పళ్ళు, వంపు యొక్క కోణం పెంచుతుంది. సంప్రదాయ helical గేర్లు పరిమితి ఉండగా 18 డిగ్రీల ఉంది.

వాస్తవానికి, స్వల్ప ఉన్నాయి. ముందుగా, అధిక సంక్లిష్టత మరియు చెవ్రాన్ ఉత్పత్తి యొక్క అధిక ధర. అక్ష లోడ్ లేకపోవడంతో అధిక శక్తి మరియు వేగం బదిలీ ఉపయోగించే గేరింగ్ ఈ రకం కాబట్టి, తయారీ ఖచ్చితత్వం ఎక్కువగా ఉండాలి, మరియు అందుకే అలాంటి చక్రాలు వ్యయం అధికంగా పొందవచ్చు. రెండవది, అవసరం ఫ్లోటింగ్ షాఫ్ట్ డిజైన్ ఉపయోగించడానికి. ఈ సాధారణ కారణంగా, ఇంజనీర్లు చెవ్రాన్ ఉపయోగించడానికి helical గేర్, సాధ్యమైన, ఉపయోగించడానికి మరియు అప్పుడు ప్రయత్నిస్తున్నారు.

ప్రయోజనాలు చెవ్రాన్ చక్రాలు

ఇది అన్ని యాంత్రిక ప్రసారాలు సాధారణ ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు కలిగి గమనించాలి. ఈ కూడా చెవ్రాన్ నిశ్చితార్థానికి వర్తిస్తుంది. బలాలు పరిగణించండి. ముందుగా, కారణంగా పళ్ళు పెద్ద కోణం సాధించవచ్చు అధిక సున్నితత్వం. తత్ఫలితంగా, కొలతలు helical గేర్ కంటే చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. ఈ బహుళ అంశాలను మొత్తంగా బరువు మరియు యూనిట్ యొక్క పరిమాణం తగ్గించేందుకు అనుమతిస్తుంది.

సాధారణ ఉపయోగం మన్నిక విషయం (సాధారణ సరళత, ఏరివేత, ఏ తీవ్రతాపన మరియు యాంత్రిక నష్టం) 40 000 గంటలు. దీని ప్రకారం, నోడ్ యొక్క విశ్వసనీయత చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఇది బేరింగ్ న అక్ష బరువుల లేకపోవడం వల్ల సంభవిస్తుంది. పర్యవసానంగా, షాఫ్ట్ మరియు బేరింగ్లు ఏ తీవ్రతాపన ఉంది.

అధిక సామర్థ్యం (97-98%) - మరో బలమైన పాయింట్ చెవ్రాన్ చక్రాలు. ఈ సూచిక అది ఆపరేషన్ సమయంలో కనీస నష్టాలతో సాధించడానికి అనుమతిస్తుంది, తరుచుగా ఇచ్చిన నోడ్ లో ప్రసార రకం ఎంచుకోవడం లో నిర్ణయించడానికి అంశం. కాన్స్టాంట్ గేర్ నిష్పత్తి కూడా అయితే తెరపైకి విస్తరించడానికి లేని ఒక ముఖ్యమైన కారకంగా చెప్పవచ్చు, కానీ ఇప్పటికీ ఒక స్థానం ఉంది. అటువంటి గౌరవం హెరింగ్బోన్ గేర్ నోడ్స్ భారీ సుంకం ట్రక్కుల ఆపరేషన్ లో ఒక ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తాయి.

లోపాలను గురించి ఒక బిట్

ప్రసార ఏ ఇతర రకం వలె, ఈ అనేక నష్టాలు ఉన్నాయి. మొదటి, వంటి, పైన గుర్తించిన తయారీ సంక్లిష్టత. ఖర్చు చెవ్రాన్ వీల్, తగినంత ఎక్కువగా ఉంటే అది మన్నికైన అయినప్పటికీ. తరచుగా ఏ నోడ్ యొక్క వైఫల్యం విషయంలో ఉత్పత్తి దశలో వీలైనంత త్వరగా భర్తీ ముఖ్యం. ఈ సందర్భంలో, సంపూర్ణ helical అనువుగాఉంటుందని తయారీకి సులువైన గేర్లు, పెంచడంలో. చెవ్రాన్ కొరకు, అప్పుడు చాలా సింపుల్ కాదు. మౌంటు ఖచ్చితత్వం కూడా అందువలన సంస్థాపన భాగంగా ఖర్చు సమయం మొత్తం పెరుగుతుంది ఎక్కువగా ఉండాలి.

ఆపరేషన్ సమయంలో నాయిస్ - ఈ చాలా ముఖ్యమైనది లేదో?

మరో లోపం - అధిక వేగంతో శబ్దం. చెవ్రాన్ బదిలీ మాత్రమేనని గుణం ఉన్నప్పటికీ అది మొత్తం విభాగం సంబంధించినది ఎందుకంటే, మూర్ఖత్వమే అవుతుంది. అధిక వేగంతో meshing మెటల్ పళ్ళు జత - ఇది ఎల్లప్పుడూ శబ్దం, రింగింగ్ ఇది ఒక ప్రత్యేక కందెన మరియు కేసింగ్లు, కానీ పూర్తిగా తో అణచివేశారు అయితే. ఇది కూడా నోడ్ యొక్క సరైన చర్య కోసం అవసరమైన ఇది ఫ్లోటింగ్ షాఫ్ట్ గురించి వెల్లడించాయి, మరియు ఈ నమూనా యొక్క సంక్లిష్టత పెంచుతుంది. హెరింగ్బోన్ గేర్ జాగ్రత్తగా అన్ని దశలలో నియంత్రించబడుతుంది మేకింగ్, అందువలన, లోపభూయిష్టమైన ఉత్పాదనల చిన్న, కొన్ని సంవత్సరాల క్రితం పరిస్థితి మరింత విచారంగా అయినప్పటికీ ఉంది.

పంటి ప్రొఫైల్లో

అన్ని దంతాల, ప్రత్యేకించి పంటి చెవ్రాన్ రకం నియమించబడింది. ప్రీ-లెక్కింపు హెరింగ్బోన్ గేర్ నిర్వహిస్తారు. పళ్ళు క్రింది రకాల:

• ఒక దిశలో స్క్రూ;
• వివిధ దిశల్లో స్క్రూ;
• గజిబిజిగా;
• neevolventnye.

ఒక రకమైన అన్వయం నేరుగా అసెంబ్లీ పని సమయంలో సాధించడానికి అవసరమైన దానిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, నోడ్ సెంటర్ ప్రొఫైల్ను స్థానభ్రంశం అవకాశం రూపొందించారు ఉంటే గజిబిజిగా పంటి ఉపయోగిస్తారు. ఏకీభవించటం, మరియు సాధారణ telescoped: అదనంగా, గేర్ చక్రం అమరిక మూడు ఎంపికలు ఉన్నాయి. ప్రొఫైల్ కేంద్రానికి దూరం మార్చడం ద్వారా, ఒకటి లేదా సున్నితత్వం అభివృద్ధి కోసం, మొదలైనవి స్ట్రోక్ వేగాన్ని పెంచే అవసరం దీనిలో మరో స్థానం, సాధించవచ్చు

వనరు నోడ్ యొక్క తగ్గింపు, పెరిగిన శబ్దం భరిత తీవ్రతాపన, మొదలైనవి: ఇది ఒక నిర్దిష్ట సందర్భంలో సరిపోలిన పంటి తప్పు రకం వంటి పరిణామాలకు దారి తీస్తుంది వాస్తవం దృష్టి దృష్టి కూడా ఉంది తత్ఫలితంగా, ముఖ్య ఘట్టం ప్రసార కేవలం సైద్ధాంతిక లెక్కించడం.

చెవ్రాన్ చక్రాలు పంపిణీ

పైన పేర్కొన్నట్లుగా, యాంత్రిక ప్రసారాలు చాలా పరిశ్రమలలో ఉపయోగిస్తారు. చెవ్రాన్ బదిలీ భావిస్తారు కలిగి, ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు వారి ఉపయోగం ప్రదర్శించేందుకు, ప్రత్యేకత గురించి చెప్పబడింది. అయితే ఆపరేషన్ నిర్వహించినా చేవ్రోన్స్ కారణంగా అధిక ధర మరియు రూపకల్పన సంక్లిష్టత తగిన భావిస్తారు కాదు అంతటా చేయబడుతుంది.

కానీ ఈ ఉన్నప్పటికీ, వారు లోహశోధన సంస్థలు ఎంతో ఉంటాయి. లో ఉపయోగింపబడుతుంది హెరింగ్బోన్ గేర్ రోలింగ్ మిల్లులు, యంత్రాలు మరియు ఇతర పరికరాలు కటింగ్. ఈ చెవ్రాన్ చక్రం ఉంటుంది వాస్తవం కారణంగా ఉంది:

• తక్కువ వేగం;
• మీడియం వేగం;
• వేగం;
• విమానాల.

ఉద్యోగం రకం పరిధీయ వేగం ఆధారపడి ఉంటుంది. అధిక పరిధీయ వేగంతో వాడబడుతున్న బదిలీ చెవ్రాన్ (30 m / s). ఆటోమోటివ్ - మరొక పారిశ్రామిక, యాంత్రిక ప్రసార వాడకం లేకుండా నిర్వహించడానికి కష్టం ఇది. అదే రసాయన మరియు ఆహార పరిశ్రమలు వర్తిస్తుంది.

మెటీరియల్

దాదాపు అన్ని గేర్లు తీవ్రమైన దుస్తులు లోబడి ఉంటాయి. దానికోసం కష్టం పరిస్థితుల్లో పని భరించవలసి ఉంటుంది దీనిలో అధిక బలం మిశ్రమాలు, ఉపయోగించడానికి అవసరం. వెంటనే చెవ్రాన్ లేదా గేర్ చక్రం ఉక్కు తయారు, కానీ వరకు పళ్ళు కాంస్య ఉండాలి. కానీ మీరు దాని స్వచ్ఛమైన రూపంలో కాంస్య ఉపయోగిస్తే, అది చాలా ఖరీదైనది. ఈ సాధారణ కారణంగా, పళ్ళు ఒక కాంస్య పూత తో మిశ్రమం ఉక్కు కరిగిస్తారు.

ఇది తరచుగా సైట్ అకాల దుస్తులు లోబడి ఆ జరుగుతుంది. ఈ వివిధ కారణాల జరుగుతుంది:

• ప్రసారం runout;
• చక్రాలు మరియు సంకెళ్లను చెప్పవచ్చు యొక్క తీవ్రతాపన;
• తగినంత సరళత.

ఈ కేసుల్లో చాలావరకూ ఇది పళ్ళు నిలువరించడం ద్వారా కొత్త బాగుచేసి వరకు మారదు. ఈ పద్ధతి సాధ్యం మరియు తగిన ఉంటే, దాదాపు అన్ని యాంత్రిక ప్రసారము ఉపయోగిస్తారు.

సంగ్రహించేందుకు

హెరింగ్బోన్ గేర్ యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనం అధిక వేగంతో దాని ఉపయోగం అవకాశం ఉంది. ముఖ్యమైన పాత్ర బేరింగ్ ఎటువంటి అక్ష లోడ్ ఉన్నాయన్న నిజాన్ని పోషించిన. దీని ప్రకారం, తీవ్రతాపన ఇది ఇటీవల వైఫల్యానికి అతి సాధారణ కారణం నోడ్, మినహాయించడం జరిగింది.

అదే సమయంలో, తయారీ చెవ్రాన్ చక్రాలు మరియు గేర్లను అధిక ధర ప్రతిచోటా నోడ్ అనుమతించము. అదే హెరింగ్బోన్ గేర్ యొక్క సంస్థాపన, అలాగే యూనిట్ ఆపరేషన్ యొక్క సంస్థాపన మరియు ఆరంభించే బాధ్యత అర్హత నిపుణులు సమయం వర్తిస్తుంది.