పైప్ ప్రొడక్షన్: వివరణ

పైప్ తయారీ ఉత్పత్తులు, వ్యాసం, ప్రొఫైల్, కనెక్ట్ పద్ధతి మరియు ఇతర సాంకేతిక కారకాల లక్ష్యం గమ్యం ఫాబ్రికేషన్ పదార్థం ఆధారపడి. ఈ ఉత్పత్తులు మరియు వారి సంక్షిప్త లక్షణాలు విడుదల లక్షణాలు పరిగణించండి.

వర్గీకరణ

స్టీల్ ఉత్పత్తులు నీటి సరఫరా అమరిక మరియు ఇతర వ్యవస్థలు కోసం పాత పైపులు వలె పేర్కొంటారు. వారు, అందువలన, తుప్పు గురికావచ్చు ఒక రక్షిత పూత అవసరం. ఇది తరచుగా ఉత్పత్తుల ధర పెరుగుదల ప్రభావితం చేస్తుంది ఇది జింక్, ఉపయోగిస్తారు.

పోత ఇనుము అనలాగ్లు, నమ్ముతున్నాను నిరోధక కానీ మన్నికైన కాదు. వారు ఒక పెద్ద మాస్ వర్ణించవచ్చు మరియు వేసాయి ప్రత్యేక సురక్షిత అటాచ్మెంట్ అవసరం. తాపన మరియు మురుగునీటి వ్యవస్థలను ఏర్పాటు అటువంటి నిర్మాణాల నుండి.

ప్లాస్టిక్ పైపు చాలా ప్రజాదరణ పొందింది. మెటల్ మరియు ప్లాస్టిక్ కాంబినేషన్ అద్భుతమైన నాణ్యత సూచికలను సాధించడానికి అనుమతిస్తుంది. అంశాలను యొక్క మంచినీరుగా కష్టం కాదు. అప్రయోజనాలు ఉత్పత్తి యొక్క పేద వేడి నిరోధక మరియు ప్రదేశాలు కనెక్షన్లు లీకేజ్ అవకాశం ఉన్నాయి.

ప్లాస్టిక్ పైపులు ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులను పలు రకాల ఉన్నాయి. ఇవి: తక్కువ / అధిక సాంద్రత పాలిథిలిన్ (HDPE, LDPE) మరియు మిశ్రమ పాలీమర్ మార్పు. వారు కాంతి బరువు, మన్నికైన, క్రమంగా నశింపజేయు లేదు. ఒక జాతి భిన్నమైన లక్షణాలు మరియు లక్షణాలు, కానీ మధ్య ఒక సాధారణ ఉత్పత్తి సాంకేతికతను.

తామ్రం పైపులు - అది అత్యంత ఖరీదైన ఎంపిక. పదార్థం తేమ తట్టుకునే సాంకేతిక పారామితులు, ఉష్ణోగ్రత తీవ్రతలు ఉంది. ఇటువంటి ఉత్పత్తి రూపాన్ని కారణంగా నిజమైన అంతర్గత అలంకరణ ఉంటుంది.

ఆకారంలో ట్యూబును ఉత్పత్తి

మేము చల్లని రూపంను ద్వారా ప్రశ్నిస్తూ ఉత్పత్తులు విడుదల లక్షణాలతోపాటు పర్యావలోకనం తో మొదలు. తయారీకి సామగ్రి పైపు ప్రవహిస్తోన్న రోలర్లు సమితి కలిగి, ఒక కాంపాక్ట్ యంత్రం. ఈ పరికరాలు సామర్థ్యం మరియు బ్యాండ్విడ్త్ లో తేడా. అత్యంత శక్తివంతమైన యూనిట్లు న వెల్డింగ్ పైపు, కానీ కూడా అతుకులు మాత్రమే ఉత్పత్తి సాధ్యమవుతుంది.

సంబంధిత మార్పులు విడుదలకు పరికరాలలో ఎక్కువగా బాధ్యతా రహితమైనవి ఉత్పత్తులను తయారు చేసింది. ఇటువంటి నమూనాలు ఫర్నిచర్ పరిశ్రమ, అలాగే అంశాల విడుదల అనుకూలంగా ఉంటాయి. సమస్యాత్మక విషయాలను, అయితే, వివిధ కంపెనీల్లో గిరాకీ మరింత విశ్వసనీయత ఇండెక్స్ అవసరం పేరు సంస్థాపనకు ఉపయోగపడవు.

పూర్తి టెక్నలాజికల్ సైకిల్

అటువంటి టెక్నాలజీ కోసం పైపు ఉత్పత్తి ప్రత్యేక మెటల్ షీట్ రోల్స్ (స్ట్రిప్) ఉపయోగం ఆధారంగా. ఇది స్టీల్ మొక్కలు నుండి నేరుగా వస్తుంది. workpieces మందం వివిధ ప్రయోజనాల కోసం నిర్మాణాలు అవసరం విశ్వసనీయత చేయడానికి అనుమతిస్తుంది, వేరే ఉండవచ్చు.

మొదటి దశలో కుట్లు అవసరం కంటే ఎక్కువ వెడల్పు కలిగి ఉన్నందుకు, కావలసిన పరిమాణంలో ముక్కలుగా కట్ ఉంది. ఒక ప్రత్యేక యంత్రం చంపుతాడు న పదార్థం ప్రాసెస్. అవుట్పుట్ ఒక నిరంతర మూలకం కలిపి వెల్డింగ్ ఇవి 50 mm యొక్క ఒక టేప్ వెడల్పు ఉంది.

ఫలితంగా preform అవిరామ ప్రక్రియ నిర్ధారిస్తుంది ఇది డ్రమ్ మీద గాయాల ఉంది. టేప్ దీనిలో సృష్టి అంతులేని వృత్తాకార భాగాలను నిర్వహిస్తారు బహుళ ట్యాంకులు, అమర్చారు ఏర్పాటు మిల్లు మృదువుగా ఉంటుంది. ఈ దశలో, ప్రాధాన్యంగా స్టీల్ వేడెక్కుతుంది లేకుండా చల్లని ఉపయోగిస్తారు.

ఒక ఆకారంలో ట్యూబ్ తయారీ ప్రాథమిక దశలు

పైన అవకతవకలు preform ఓపెన్ సీమ్ ఏర్పడటానికి కారణమయ్యే. పైపు దీనిలో వెల్డింగ్ అధిక ఫ్రీక్వెన్సీ ప్రవాహాలు ద్వారా నిర్వహిస్తారు వెల్డింగ్ యూనిట్ గుండా. ప్రక్రియలో, వ్యాసం అంచుల అంతర్గత మరియు బాహ్య భాగాలు బలవంతపు కరిగే తో రోలర్లు కంప్రెస్. ఫలితంగా బర్ కట్టర్ వెంటనే తొలగించబడుతుంది.

ఇంతేగాక టెక్నాలజీ ద్వారా పైపులు ఉత్పత్తి శీతలీకరణ ప్రత్యేక రసాయనం పరిష్కారం యొక్క చర్య ద్వారా preform ఉంటుంది. వివరాలు ప్రొఫైలింగ్ క్రింది దశలను కలిగి:

1. ప్రాసెసింగ్ పైపు మిల్లు నిర్మాణం యొక్క పొడవు అంతటా అదే క్రాస్ విభాగం సాధించడానికి.
2. నాలుగు స్థానాల్లో తరువాతి ట్యూబ్ అది ఒక చదరపు లేదా వృత్తాకార క్రాస్ విభాగం పూర్తి ఉత్పత్తి ప్రొఫైల్ రంగులోకి తర్వాత మరొక రోల్, ఉన్నాయి.
3. రెండవ రోల్ లో ఓవల్ తో డిజైన్ అదనపు అలంకరణ కోసం అవసరం లేదు.

చివరి దశలో ప్రొఫైల్ను డమ్మీ అవసరం ప్రొఫైల్ తో ఇచ్చిన కొలతలు నుండి కత్తిరించిన.

నాణ్యత నియంత్రణ

పూర్తి ఉత్పత్తులు అంతిమ నియంత్రణను ప్రక్రియ. విశ్లేషించబడుతుంది ఇవి రెండు ప్రధాన పారామితులు ఉన్నాయి:

1. దృశ్య తనిఖీ రోలర్లు లేదా వారి వైఫల్యం విడుదలైన దుస్తులు మరియు కన్నీటి వలన లోపాలు గుర్తించే సామర్ధ్యాన్ని అందించే నిపుణులు నిర్వహించింది.
2. దోషం తనిఖీ. ఇది మీరు తుది ఉత్పత్తి సాధ్యం సమస్యలు, కంటికి కనిపించని గుర్తించడానికి అనుమతిస్తుంది.

రూపంను తరువాత స్టీల్ కనిపించే అంతర్గత ఒత్తిళ్ల తటస్తం చేయడానికి, ఉత్పత్తి యొక్క అన్ని దశలలో పూర్తి పైపులు వేడి చెయ్యాలి ఆపై గాలి సహజంగా చల్లబరుస్తుంది.

ప్లాస్టిక్ పైపులు ఉత్పత్తి

ఈ పదార్థం తయారు ఉత్పత్తులు పారిశ్రామిక రంగం మరియు ప్రైవేట్ రంగంలో ఉపయోగిస్తారు. extruders - ప్రత్యేక యంత్రాలను ఉపయోగించి ప్లాస్టిక్ వస్తువుల తయారీలో. వారు డిస్క్, స్క్రూ మరియు కలిపి నమూనాలు విభజించబడ్డాయి. చాలా తరచుగా తయారీ పైపులు ఉపయోగిస్తారు వివిధ డిజైన్లను రకం పరికరాలు మేకు. ఈ extruder ఒక స్క్రూ బేస్ భాగం. యంత్రం యొక్క చర్య యొక్క సూత్రం ఫంక్షనల్ మెకానికల్ గ్రైండర్ తో పోల్చవచ్చు. యూనిట్లు ఒకటి లేదా ఎక్కువ పని అంశాలతో ఏర్పాటు చేయవచ్చు.

డిస్క్ పోలికలు ఒకటి- లేదా మల్టీ-డిస్క్ మార్పు విభజించబడ్డాయి. Extruder సంశ్లేషణ అందించే ముడి ప్రత్యేక కదిలే అంశాలు పనిచేస్తుంది. ఈ యంత్రం యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనం - పాలిమర్ గుళికలు మంచి కలవడం. మైనస్ అది అసాధ్యం అధిక పనితీరు మరియు సాధారణ రేఖాగణిత ఆకారం విశ్వసనీయత ఉత్పత్తులు పొందటానికి చేస్తుంది పని ప్రాంతంలో, తక్కువ ఒత్తిడి ఉంది.

కలిపి (వార్మ్-డ్రైవ్) కోసం extruders రెండు నోడ్స్ అమర్చారు నమూనాలు ఉన్నాయి. తక్కువ స్థితిస్థాపకత మరియు స్నిగ్ధత తో పాలిమర్ యొక్క సంవిధాన లో వాడిన.

పరికరాలు

ప్లాస్టిక్ పైపు ఉత్పత్తి క్రింది అంశాలను కలిగి ఉంటుంది:

• Extruder.
• పాలిథిలిన్ గుళికలు కోసం స్వయంచాలక తొట్టి.
• ఆరబెట్టేది.
• ఉత్పత్తి యొక్క స్వయంచాలక కంట్రోలర్ దశల్లో.
• తొలగించగల రకం Spinnerets.
• లాగడం పరికరం.
• వాక్యూమ్ molder మరియు నాళ క్రమాంక నిర్మూలిణి.
• ఒక నీటి స్నానం తో స్వయంచాలక శీతలీకరణ వ్యవస్థ.
• కదిలే బెల్ట్ బెల్ట్.
• ఒక కట్టర్ తో పరికరం కట్టింగ్.
• తుది ఉత్పత్తి యొక్క ఆటోమేటిక్ స్టాకింగ్ కోసం పరికరం.

టెక్నాలజీ

HDPE పైపులు తయారీ పరిజ్ఞానం కేస్టింగ్ (నెట్టడం) వాడతారు. ఇది మృదువుగా మరియు extruder లో ఫీడ్ plasticizing నియంత్రణలో homogenizing ఉంటుంది. ఇంకా, తుది ఉత్పత్తి యొక్క ఆకృతి అనేది స్పిన్నరేట్, శీతలీకరణ మరియు తదుపరి చివరి అమరిక ఉపయోగించి నిర్వహిస్తారు.

extruder అమర్చారు పాలిమర్ ఫీడ్ తొట్టి పైపులు ఉత్పత్తి కోసం ఏ మొక్క. ఇది పొడి పదార్థం లోడ్ తయారు చేస్తారు. పాలిమర్ తరువాత తాపన అంశాలతో అమర్చారు, పనిచేసే సిలిండర్ ఉంచుతారు. గుళికలు, వేడి రిజర్వాయర్ కంపార్ట్మెంట్లు లోడ్ ప్రాంతం నుండి తరలించి ముడి పదార్థాలు, ఒక ఏర్పాటు తల (డై) కు కరిగే ప్రవాహం సజాతీయ కరగటం నిర్వహించారు.

చివరి దశల్లో

పని తల తుది ఉత్పత్తి మరియు దాని నాణ్యత లక్షణాలు ఆకారంలో నిర్వచిస్తుంది. టెక్ ఫీచర్ కరిగే డై వర్తించే సమయంలో ఉష్ణోగ్రత ఒక స్థిర రేటు కలిగి ఉన్నాడు.

తలలు నిర్మాణాల మీద ఆధారపడి, హీటింగ్ ఎలిమెంట్లను ఫ్లాట్ లేదా గుళిక ఉపయోగిస్తారు. బాహ్య చనిపోయి ఏర్పాటు పళ్ళు తోము తప్పించుకుంటూ, ట్యూబ్ తుది ఉత్పత్తి యొక్క రూపంలో ఉంటుంది. అమరిక సమయంలో, అంశం తుది ఏర్పరుస్తూ ఉన్న వాక్యూమ్ స్నాన ప్రవేశిస్తుంది. ఈ అమరిక పరికరం వ్యతిరేకంగా లేపనం యంత్రాలపై ఒత్తిడి, ద్వారా సాధించవచ్చు. అప్పుడు ఉత్పత్తులు చల్లబడి గాలికి పట్టి ఉండే పాటలను కలిగి కన్వేయర్ మృదువుగా ఉంటాయి. పాలీప్రొఫైలిన్ పైపులు ఉత్పత్తి తుది దశలో ప్రామాణిక వక్రంగా కొట్టడం కట్టర్లు లేదా sawblade ఉపయోగించి నిర్వహిస్తారు.

సొంత తయారీదారు

ప్లాస్టిక్ పైపులు roduction కోసం ఒక ప్రైవేట్ లైన్ ఏర్పాటు నిర్ణయించుకుంది కలిగి, మీరు మొదటి ఉత్పత్తి నాణ్యత యొక్క స్థాయిని ఉంటుంది ఏమి పరిగణలోకి తీసుకోవాలని. ఉత్పత్తి కంపెనీ ఫర్నిచర్ మరియు చిన్న నిర్మాణం కంపెనీలపై దృష్టి ఉంటే ఉపకరణాలు, కంచెలు, కంచెలు మరియు ఇతర నిర్మాణాలు బాధ్యతా రహితమైనవి కోసం అవుట్పుట్ అందిస్తుంది చాలా అనుకూలంగా కాంపాక్ట్ యంత్రం, ఉంది.

పైన సమర్పించబడిన క్లిష్టమైన ఉపకరణాలకు అవసరమైన పాలిమర్ వస్తువుల తయారీలో లైన్ నిర్వహించడానికి. తరువాతి రౌండ్లో ప్రతిరూపాలను నుండి ప్రొఫైల్ పైపులు ఉత్పత్తి కోసం పరికరాలు జాబితా:

• ప్రొఫైల్ వంచి సంస్థాపన.
• వృత్తాకార పైపులు బిల్లేట్ల ఉత్పత్తి కోసం లైన్.
• స్వయంచాలక వెల్డింగ్ యంత్రం.
• తుది ఉత్పత్తి కటింగ్ కోసం ఒక పరికరం.

వినియోగదారు సమీక్షలు

వారు తయారీదారు మంచి విశ్వాసం లో చేస్తారు ఉంటే సభ్యులు ఆధునిక పైపులు బలం మరియు విశ్వసనీయత గుర్తించారు. లైవ్స్ స్టీల్ ఉత్పత్తులు వినియోగదారుల ప్రయోజనాలు నిర్దిష్ట ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు కోసం రూపొందించిన అధిక బలం, అలాగే కనెక్షన్లు విశ్వసనీయత ఉన్నాయి. అధిక బరువు, నిర్వహణ మరియు రవాణా యొక్క సంక్లిష్టత, తుప్పు బహిర్గతం - అప్రయోజనాలు మధ్య.

ప్లాస్టిక్ ప్రత్యర్ధుల వినియోగదారులు తక్కువ బరువు, వశ్యత, అప్లికేషన్ యొక్క విస్తృత పరిధిని, పర్యావరణ అనుకూలమైన ఆహ్లాదం. వేడి లేదా యాంత్రిక ప్రభావం ద్వారా రూపమార్పులను గ్రహణశీలత - ఇటువంటి గొట్టాల అప్రయోజనాలు మధ్య.