విండ్షీల్డ్లో పగుళ్లు తొలగించడం: అర్థం మరియు పద్ధతులు

రోడ్డు మీద ఇబ్బందుల నుండి ఎవరూ భీమా చేయబడరు. ఇది విండ్షీల్డ్ లో సమాఖ్య రహదారిపై ఒక రోజు డంప్ ట్రక్కు ముందు నుండి ఒక గులకరాయిని తాకినట్లు జరగవచ్చు. అటువంటి పరిచయం ఫలితంగా భిన్నంగా ఉంటుంది - ఒక చిన్న చీలిక నుండి ఒక లోతైన పగులు వరకు. కానీ ఏ సందర్భంలో, ముందు కొంత వరకు వైకల్యంతో ఉంటుంది. అయితే, అలా 0 టి సమస్యతో ప్రయాణి 0 చడ 0 అ 0 త సులభ 0 కాదు. కాబట్టి నేడు మేము పగుళ్లు తమ చేతులతో విండ్ షీట్లో ఎలా తొలగించాలో చూద్దాం.

అటువంటి నష్టం ప్రమాదకరమైనది

ఒక చిన్న ప్రభావం ఉన్నప్పటికీ, గాజు యొక్క యథార్థత మరియు శక్తి బలహీనపడింది. అవును, ఒక ఆధునిక కారు యొక్క ముందరి ఒక ట్రిపుల్. ఇది విచ్ఛిన్నం కష్టం. అయితే, కాలక్రమేణా, "స్పైడర్ వెబ్" మరింత క్రాల్ చేస్తుంది.

మొదటిది, వెంటనే గుర్తించదగిన గీతలు ఉన్నాయి, ఇవి వెంటనే నిజమైన పగుళ్లుగా ఉంటాయి. అదనంగా, ఇటువంటి లోపాలు ప్రత్యక్షంగా ట్రాఫిక్ భద్రతను ప్రభావితం చేసే దృశ్యమానతను బలహీనపరుస్తాయి. మరియు ఒక పెద్ద "వెబ్" ముందు ఉంటే, మీరు ట్రాఫిక్ పోలీసు బాధ్యత తీసుకుని, గణనీయమైన జరిమానా రాయడం చేయవచ్చు.

నేను మొదట ఏమి చేయాలి?

కాబట్టి, మీ గాజు లో ఒక విదేశీ వస్తువు హిట్. నేను మొదట ఏమి చేయాలి? మొదటి మీరు ఉపరితల కాలుష్యం తొలగించడానికి అవసరం. క్రాక్ మీద పారదర్శక టేప్ని వర్తించండి. మీరు మరమ్మత్తు సైట్కు వెళ్లినప్పుడు మురికిని లోపలికి రాదు. అన్ని తరువాత, రహదారి దుమ్ము ఒక కరుకు వలె పని చేస్తుంది, ప్రతి సారి గాజు యొక్క బలాన్ని తగ్గించడం. మీరు ఇంటికి వచ్చినప్పుడు, మీరు స్కాచ్ టేప్ను తీసి, మరమ్మత్తు పనిని ప్రారంభించవచ్చు. అయితే, మీరు విండ్షీల్డ్పై పగుళ్లు తొలగించడానికి ప్రత్యేక ఉపకరణం అవసరం. ఈ క్రింద మేము చర్చించనున్నాము.

అవసరమైన ఉపకరణాలు మరియు సామగ్రి

మొదటి చూపులో, విండ్షీల్డ్ మీద చిప్స్ మరియు పగుళ్లు తొలగించడం చాలా సరళమైన ఆపరేషన్ అనిపిస్తుంది. అయితే, పని ప్రత్యేక శ్రద్ధ మరియు ఖచ్చితత్వం అవసరం. పొడి, బాగా-వెలిగించిన గదిలో ఈ విధానాన్ని నిర్వహించడం ఉత్తమం. విండ్షీల్డ్పై పగుళ్లు తొలగించడానికి మనకు ఏ సాధనాలు అవసరం? పని చేసే సమయంలో మనకు అవసరం:

• ఒక డ్రిల్ లేదా ఒక విద్యుత్ డ్రిల్.
• శుభ్రపరిచే గాజు కోసం Scraber.
• డైమండ్ డ్రిల్స్.
• దరఖాస్తుదారుని బందు కోసం బ్రాకెట్లలో.
• అల్ట్రా వైలెట్ లైట్.
• సక్కర్ మరియు అద్దం.
• ఉపరితల శుద్ధి కోసం బ్రష్.
• హెయిర్ ఆరబెట్టేది.

కూడా మేము ఒక photopolymer అవసరం, పాలిమర్స్ తో పని కోసం ఒక ద్రావకం, ఒక degreaser, శుభ్రపరచడం మరియు గాజు చివరి పాలిష్ కోసం napkins .

మార్కెట్లో మీరు విండ్షీల్డ్పై పగుళ్లు తొలగించడానికి సిద్ధంగా ఉన్న సెట్ను కొనుగోలు చేయవచ్చు. ఇది ప్రొఫెషనల్ మరియు ఒక సారి రెండు ఉంటుంది. మొదటి సందర్భంలో, మీరు ఒక చేతి పంప్, ఒక అతినీలలోహిత దీపం, ఒక అద్దం, బ్రాకెట్లను మరియు వారి చొప్పింపు కోసం ఒక పరికరం (అని పిలవబడే ఇంజెక్టర్) కోసం బ్రాకెట్లను కొనుగోలు చేస్తారు.

డిస్పోజబుల్ కిట్లు విండ్షీల్డ్ మరియు తొడుగులు న పగుళ్లు తొలగించడానికి గ్లూ కలిగి ఉంటాయి. మిగిలిన అంశాలను మీరు ప్రత్యేకంగా కొనుగోలు చేయాలి. ఇటువంటి సెట్లు ఒక చిన్న ప్లాస్టిక్ ఓవర్లే మరియు ఒక పాలిమర్ కూర్పుతో ఒక గొట్టం. అది విండ్షీల్డ్ మీద పగుళ్లు తొలగించడంతో పని చేయదు (చిప్స్ కోసం మాత్రమే ఉంటుంది).

ప్రారంభించడం: తయారీ

మొదటి దశలో, మేము గాజు యొక్క దెబ్బతిన్న ప్రాంతాన్ని పూర్తిగా ప్రాసెస్ మరియు డిగ్రీ చేయాల్సిన అవసరం ఉంది. స్క్రైబర్ లోపల అన్ని దుమ్ము మరియు దుమ్ము తొలగించండి. తరువాత, మేము ఒక హెయిర్ డ్రయ్యర్తో ప్రాంతం గుండా వెళుతుంది మరియు చివరికి చిప్ లేదా క్రాక్ డిగ్రీ చేయండి.

ఆ తరువాత మేము చేతిలో ఒక డ్రిల్ మరియు డైమండ్ డ్రిల్ తీసుకోవాలి. మేము చీలిక సైట్ కోసం సాధనంతో పని చేస్తున్నాము. డ్రిల్ తో, మేము గాజు గోడలు స్థాయి, అందువలన పాలిమర్ కూర్పు సంపూర్ణంగా ప్రవేశిస్తుంది. ఫ్రంటల్ వెలుపలికి ఇంజెక్షన్ పరికరం కోసం బ్రాకెట్ మౌంట్.

ఫోటోపాలిమర్ను పూరించండి

పని యొక్క స్థాయిని బట్టి, మేము కూర్పు యొక్క రెండు నుండి పది చుక్కల నుండి ఒక ప్రత్యేక ఇంజెక్టర్లో ఉంచాము. ఇన్సర్ట్ బ్రాకెట్లో ఇన్స్టాల్ చేయబడింది. సంస్థాపన యొక్క ఖచ్చితత్వం అద్దం ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది. కూర్పు ఖచ్చితంగా చీలిక యొక్క కేంద్రం దరఖాస్తు చేయాలి. మరలు ద్వారా మేము ఉపరితల తో ఇంజెక్టర్ యొక్క అమర్చడం యొక్క సాంద్రత సర్దుబాటు. సెలూన్లో నుండి మేము గాజును వేడిచేసే గాజుతో లేదా తేలికగా గాని వేడి చేస్తాము.

పని ప్రాంతంలో గాలి తొలగించడానికి, ఒక చేతి పంప్ లేదా ఒక ఇంజెక్షన్ పిస్టన్ ఉపయోగించండి. అప్పుడు పాలిమర్ పగిలిపోతుంది. గాలి బుడగలు ఏమీ లేవు అని జాగ్రత్తగా ఉండండి. అలా అయితే, అవి అనేక పంపింగ్-పంపింగ్ చక్రాల ద్వారా తొలగించబడతాయి. పాలిమర్ సమ్మేళనంతో చిప్ లేదా పగుళ్లను నింపడం, మేము గాజు నుంచి ఇంధనాన్ని తొలగిస్తాము.

అప్పుడు తుది చిత్రం ఉపరితలంపై ఇన్స్టాల్ చేయబడుతుంది. ఇంజెక్టర్ ఉన్న స్థలం, ఒక అతినీలలోహిత దీపం ఉంచండి. పాలిమర్ ఘనీభవించినప్పుడు (సాధారణంగా 15 నిమిషాలు), దీపం మరియు చిత్రం తీసివేయబడుతుంది. ఉపరితలంపై మీరు మరమ్మత్తు జిగురు యొక్క అవశేషాలను చూస్తారు. భయపడవద్దు, ఇది సహజమైన దృగ్విషయం. పాలిమర్ యొక్క అధిక భాగాలను తీసివేయండి, ప్రత్యేకమైన బ్లేడుతో ఉంటుంది, ఇది సెట్లో వెళ్తుంది. విండ్షీల్డ్పై పగుళ్లు తొలగించడం ఉపరితల తుది పాలిషింగ్ ద్వారా పూర్తవుతుంది.

శ్రద్ద! ఒక పెద్ద ఎత్తున పగుళ్లు మరమ్మతు చేయడం "వంతెన" రకం యొక్క బ్రాకెట్లతో చేయబడుతుంది. అటాచ్మెంట్ యొక్క ఈ రకమైన మిశ్రమాన్ని నింపినప్పుడు పగులగొట్టి ఇగ్నెసర్ను కదిలిస్తుంది.

సహాయకరమైన చిట్కాలు

చిప్స్ లేదా పగుళ్లు తొలగించాలనే సమితిని ఎంచుకున్నప్పుడు, మీరు పదార్థం యొక్క పారదర్శకతకు శ్రద్ద ఉండాలి. కొన్ని కార్లు విండ్షీల్డ్ ఫ్యాక్టరీ నల్లబడటం కలిగి ఉంటాయి (మరియు ఇది సినిమా కాదు). పారదర్శకత సూచనాలలో పారదర్శకత గుణకం పేర్కొనబడింది. గాజు డేటా వాహన డాక్యుమెంటేషన్ సూచించబడుతుంది.

పని చేసే సమయంలో, అతినీలలోహిత దీపం నుండి రేడియేషన్ యొక్క సరైన వేవ్ను ఇన్స్టాల్ చేయండి. కూడా, మరమ్మతు గ్లూ పాలిమరైజేషన్ సమయం మానిటర్. కిట్ యొక్క సూచనలు ఈ డేటా అన్ని పేర్కొన్న.

ఇనిషియేర్ మొదటి సారి ఉపయోగించకపోతే, జాగ్రత్తగా ఆపరేషన్ కోసం సిద్ధం. ధూళి లేదా చక్కటి దుమ్ము ఉనికిని బుడగలు లేదా ఇతర సమస్యల రూపానికి దారితీస్తుంది. చివరకు, రక్షిత పరికరాల గురించి మర్చిపోతే లేదు. Photopolymer ఒక రసాయన పదార్ధం కనుక, రబ్బరు చేతి తొడుగులు తో పని.

ఇది సమర్థవంతంగా ఉందా?

పని సాంకేతిక పరిజ్ఞానం పాటించటంతో, మీరు పూర్తిగా విండ్షీల్డ్ లోపాలను దాచవచ్చు. పాలిమర్ యొక్క పారదర్శకత గుణకం, సరైన ఎంపికతో సహా, ట్రిపుల్ గ్లాస్ కోసం లభించే విలువల నుండి వేరుగా ఉంటుంది.

ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ మీటర్ల దూరంలో, లోపం పూర్తిగా దాగి ఉంటుంది. అయితే, మీరు ఒక నిర్దిష్ట కోణంలో గాజు చూస్తే, మరమ్మతు పగుళ్లు చూడవచ్చు. సమ్మేళనం విశ్వసనీయత సంబంధించి, కూర్పు బాగా glues భాగాలు గాజు. సమయానికి సమస్య తొలగించబడితే, ఫ్రంట్టాల్ యొక్క బలం మునుపటి స్థాయిలో ఉంటుంది. ప్రధాన విషయం - గుణాత్మకంగా ఉపరితల సిద్ధం, దాని నుండి అన్ని ధూళి మరియు దుమ్ము తొలగించడం.

నిర్ధారణకు

కాబట్టి, మేము చిప్స్ రిపేరు మరియు మీ స్వంత చేతులతో విండ్షీల్డ్ మీద పగుళ్లు తొలగించడానికి ఎలా కనుగొన్నాము. ఆపరేషన్ సులభం, కానీ కొన్ని నైపుణ్యాలు మరియు సామర్ధ్యాలు అవసరం.