విమానాల అల్యూమినియం: లక్షణాలు

అల్యూమినియం తుప్పు నెమ్మది, సాగే గుణం మరియు నిరోధం కారణంగా అనేక పరిశ్రమలు ఒక అనివార్య పదార్థం మారింది. విమానాల అల్యూమినియం - అధిక బలం మెగ్నీషియం, సిలికాన్, రాగి మరియు మాంగనీస్ చేర్చడం భిన్నమయిన మిశ్రమాల సమూహం. m ద్వారా ధాతు అదనపు బలం అందిస్తాయి. N. "ఏజింగ్ ప్రభావం" - ఒక కాలం ఒక ఉగ్రమైన వాతావరణ పరిస్థితిలో కోసం ప్రభావంతో గట్టిపడే ఒక ప్రత్యేక పద్ధతి. ధాతు Duralumin, ఇప్పుడు పేరు "అవియల్" కింద కూడా పిలుస్తారు పేరుతో 20 వ శతాబ్దంలో కనుగొన్నారు.

శతకము. చారిత్రక నేపథ్యం

విమానయాన అల్యూమినియం ధాతు చరిత్ర ప్రారంభంలో 1909 పరిగణించబడుతుంది. 500 ° C ఉష్ణోగ్రత వద్ద పెంచడం మరియు అణచిపెట్టు తరువాత రాగి, మాంగనీస్ మరియు మెగ్నీషియం యొక్క ఒక చిన్న అదనంగా తో ఒక అల్యూమినియం ధాతు 4-5 రోజులు 20-25 ° వద్ద నిలబడటానికి ఉంటే జర్మన్ లోహశోధన ఇంజనీర్ ఆల్ఫ్రెడ్ Wilm ఆమోద నెలకొల్పింది క్రమంగా అవుతుంది కష్టం మరియు బలమైన వశ్యత కోల్పోకుండా. విధానం "వృద్ధాప్యం" లేదా అంటారు "పరిపక్వ". ఈ గట్టిపడే సమయంలో కాపర్ అణువుల రేణువుల సరిహద్దులో జోన్ల చిన్న బహుత్వ నింపండి. , కుదింపు ఒత్తిడి లేనందున తద్వారా పదార్థం యొక్క బలాన్ని పెంచుతూనే రాగి పరమాణువు యొక్క వ్యాసం, అల్యూమినియం కంటే తక్కువగా ఉంది.

మొదటిసారి ధాతు జర్మన్ కర్మాగారాలు Dürener Metallwerken వద్ద స్వావలంబన మరియు అందుకున్న బ్రాండ్ Dural, అందుకే పేరు "Duralumin" జరిగినది. తదనంతరం, అమెరికన్ ఖనిజ R. B. మరియు ఆర్చర్ Dzhafris కూర్పు ప్రధానంగా మెగ్నీషియం శాతం మార్చడం ద్వారా అభివృద్ధి. 2024 వివిధ మార్పులు నేడు విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు అని కొత్త అల్లాయ్, కానీ మిశ్రమాల మొత్తం కుటుంబం - "అవియల్". పేరు "విమానాల అల్యూమినియం", ఈ మిశ్రమం విమానం నిర్మాణంలో పూర్తిగా కలప మరియు మెటల్ తెరవడం భర్తీ తర్వాత దాదాపు వెంటనే పొందింది.

ప్రధాన రకాలు మరియు లక్షణాలు

మూడు ప్రధాన సమూహాలుగా ఉన్నాయి:

• అల్యూమినియం-మాంగనీస్ (అల్-Mn), మరియు అల్యూమినియం-మెగ్నీషియం (అల్-MG) యొక్క కుటుంబ. ప్రధాన లక్షణం - అధిక, చక్రంలా స్వచ్ఛమైన అల్యూమినియం తుప్పు నిరోధకత తక్కువరకం. అటువంటి మిశ్రమాలను వెల్డింగ్ మరియు టంకం, కానీ చెడు కట్ బాగా స్పందిస్తారు. వేడి చికిత్స ద్వారా గట్టిపడతాయి లేదు.
• మెగ్నీషియం-సిలికాన్ (అల్-Mg-Si) తుప్పు-నిరోధక అల్యూమినియం వ్యవస్థ మిశ్రమాలకు. అవి 520 ° C వద్ద చల్లార్చు వేడి చికిత్స గట్టిపడే నీటి చల్లార్చు మరియు సహజ కాలవ్యవధి తర్వాత గురించి 10 రోజులు. సాధారణ పరిస్థితుల్లో వాడినప్పుడు ఎక్కువ తుప్పు నిరోధకత, మరియు తన్యత క్రింద - పదార్థాల ఈ గుంపు యొక్క స్పష్టమైన లక్షణంగా.
• కూర్పు మిశ్రమాల, అల్యూమినియం-తామ్రం-మెగ్నీషియం (అల్-Cu-MG). వారి బేసిస్ - పూయబడిన రాగి, మాంగనీస్, మెగ్నీషియం మరియు అల్యూమినియం. నిష్పత్తిలో మార్చడం ద్వారా మిశ్రమం చేత అంశాల సిద్ధం విమానం అల్యూమినియం, లక్షణాలు వీటిలో మారవచ్చు.

తరువాత సమూహంలో పదార్థాలు మంచి యాంత్రిక లక్షణాలు కలిగి ఉంటాయి, కాని మిశ్రమాలకు మొదటి మరియు రెండవ కుటుంబం కంటే తుప్పు చాలా అనువుగా ఉంటాయి. తుప్పు గ్రహణశీలత యొక్క డిగ్రీ ఇప్పటికీ పెయింట్ లేదా anodized రక్షించడానికి అవసరమైన ఇది ఉపరితలం చికిత్స, రకం ఆధారపడి ఉంటుంది. తుప్పు నిరోధకత మాంగనీస్ ధాతు భాగంగా పరిచయం ద్వారా పెంచబడుతుంది.

మిశ్రమాల మూడు ప్రధాన రకాలు పాటు ప్రముఖుల అనుకరించారు కూడా ఉన్నాయి మిశ్రమాలు, వేడి నిరోధక, ఒక నిర్దిష్ట అనువర్తనం లక్షణాలు కోసం అవసరమైన అధిక బలం నిర్మాణ et al..

విమానయాన మిశ్రమాల మార్కింగ్

అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలు మొదటి విమానాల అల్యూమినియం మార్కింగ్ అంకెల ధాతు ప్రధాన అతుకు అంశాలు సూచిస్తుంది:

• 1000 - స్వచ్ఛమైన అల్యూమినియం.
• 2000 - Duralumin ధాతు, రాగి తో మిశ్రణ. అత్యంత సాధారణ ఏరోస్పేస్ ధాతు - ఒక నిర్దిష్ట కాలంలో. ఒత్తిడి తుప్పు క్రాకింగ్ అధిక సున్నితత్వం కారణంగా పెరుగుతున్న 7000 సిరీస్ మిశ్రమాల ద్వారా భర్తీ చేయబడింది.
• 3000 - అతుకు మూలకం - మాంగనీస్.
• 4000 - అతుకు మూలకం - సిలికాన్. అల్లాయ్స్ కూడా Silumin పిలుస్తారు.
• 5000 - అతుకు మూలకం - మెగ్నీషియం.
• 6000 - అత్యంత ప్లాస్టిక్ మిశ్రమాలకు. మిశ్రమాలుగా అంశాలు - మెగ్నీషియం మరియు సిలికాన్. Termozakalke ఈ పారామితి 2000 మరియు 7000 సిరీస్లో శక్తిని పెంచడానికి గురి ఉండవచ్చు, కానీ నాసిరకం.
• 7000 - ఉష్ణ గట్టిపడిన మిశ్రమాలు, అత్యంత మన్నిక విమానం గ్రేడ్ అల్యూమినియం. ప్రధాన అతుకు అంశాలు - జింక్ మరియు మెగ్నీషియం.

రెండో గణాంకం మార్కింగ్ - ప్రారంభ క్రమాన్ని సంఖ్య తర్వాత అల్యూమినియం మిశ్రమం మార్పులు - సంఖ్య "0". చివరి రెండు సంఖ్యలు - ధాతు సంఖ్యలో, సమాచారం మలినములు దాని స్వచ్ఛత పై. మార్కింగ్ ఐదవ పాత్ర "X" కు నమూనా ధాతు ఉంటే జోడిస్తారు.

ప్రస్తుతం అత్యంత సాధారణ గ్రేడ్ విమానాల అల్యూమినియం: 1100, 2014, 2017, 3003, 2024, 2219, 2025, 5052, 5056. ఈ మిశ్రమాల ప్రత్యేక లక్షణాలు: తేలిక, సాగే గుణం, మంచి మొండితనము, రాపిడి నిరోధాన్ని తుప్పు మరియు అధిక ఒత్తిడి. చాలా విస్తృతంగా ఉపయోగించే మిశ్రమలోహం విమాన పరిశ్రమలో - గాలి 6061 మరియు 7075.

నిర్మాణం

ప్రధాన అతుకు అంశాలు విమానాల అల్యూమినియం రాగి, మెగ్నీషియం, సిలికాన్, మాంగనీస్, మరియు జింక్ ఉంటాయి. , అల్యూమినియం, ప్రాథమిక అతుకు అంశాలు :. రాగి (బరువు ప్రకారం 2,2-5,2%), మెగ్నీషియం (0 - మిశ్రమంలో ఈ మూలకాల యొక్క బరువు శాతాన్ని వంటి బలం, వశ్యత, యాంత్రిక ప్రభావాలు నిరోధాన్ని మొదలైనవి మూల మిశ్రమం లక్షణాలు గుర్తించడానికి 2-2.7%) మరియు మాంగనీస్ (0.2-1%).

రాగి, మాంగనీస్, మెగ్నీషియం, జింక్, టైటానియం, బెరీలియం - విమానం ఇతర అతుకు అంశాల ఒక చిన్న కంటెంట్ తో అల్యూమినియం-సిలికాన్ మిశ్రమాల (4-13 మాస్%) ఒక కుటుంబం. ఇది క్లిష్టమైన భాగాలను తయారీ, కూడా silumin లేదా కాస్ట్ అల్యూమినియం ధాతు గా పిలవబడుతూ ఉపయోగిస్తారు. ఇతర అంశాలతో అల్యూమినియం మెగ్నీషియం మిశ్రమ లోహ (1-13% బరువు ద్వారా) యొక్క కుటుంబం అధిక సాగే గుణం మరియు తుప్పు నిరోధకతను కలిగి.

విమానాల అల్యూమినియం కూర్పు రాగి పాత్ర

ధాతు విమానయాన కూర్పు రాగి ఉనికిని దాని బలపరిచేటటువంటి దోహదం, కానీ అదే సమయంలో దాని తుప్పు నిరోధకత కోసం తప్పుగా ఉంది. చల్లార్చు సమయంలో ధాన్యం సరిహద్దుల వద్ద నిలిపివేత, రాగి ధాతు ఉసిగొల్పారు తుప్పు, ఒత్తిడి తుప్పు మరియు అంతర్ తుప్పు ఆకర్షకం చేస్తుంది. రాగి సమృద్ధిగా మండలాలు galvanically పరిసర అల్యూమినియం మాతృక కంటే ఎక్కువ క్యాథోడిక్ మరియు విద్యుత్ రసాయన విధానం ద్వారా సంభవిస్తున్నాయని తుప్పు అందువలన ఎక్కువ అవకాశం ఏర్పడుతుంది. 12% మిశ్రమంతో బరువు తామ్ర పెరుగుతున్న వయస్సు మీదపడిన సమయంలో కారణంగా నలుసు గట్టిపడే బలం లక్షణాలు పెంచుతుంది. కంటే ఎక్కువ 12% కూర్పు రాగి కంటెంట్ ధాతు పెళుసు కాగానే.

అప్లికేషన్ యొక్క ఫీల్డ్స్

అల్యూమినియం మిశ్రమాల అత్యంత ప్రాచుర్యం అమ్ముడైన మెటల్ ఉన్నాయి. లైట్ బరువు విమానం గ్రేడ్ అల్యూమినియం మిశ్రమం బలం విమానం నుంచి గృహ అంశాలు అనేక పరిశ్రమలు (సెల్ ఫోన్లు, ఇయర్ఫోన్స్, ఫ్లాష్ లైట్) కోసం ఈ మంచి ఎంపిక చేసుకుంటారు. అల్యూమినియం మిశ్రమాల అణు పరిశ్రమలో నౌకానిర్మాణ, ఆటోమొబైల్ తయారీ, నిర్మాణ, w / d రవాణా ఉపయోగిస్తారు.

విస్తృతంగా మోస్తరు తామ్ర (2014, 2024 మొదలైనవి) కలిగిన మిశ్రమాలు పేర్కొన్నారు. ఈ మిశ్రమాల ప్రొఫైల్స్ అధిక తుప్పు నిరోధకత, మంచి పని చేయడం కష్టం, స్పాట్ weldability కలిగి. వాటిలో భారీ ట్రక్కులను సైనిక వాహనాలు విమానం బాధ్యత డిజైన్, తయారు చేస్తారు.

గుణాలు విమానాల అల్యూమినియం సమ్మేళనం

విమానాల మిశ్రమలోహం వెల్డింగ్ ఒక రక్షిత జడ వాయువు ప్రత్యేకంగా నిర్వహిస్తారు. ఇష్టపడే వాయువులు హీలియం, ఆర్గాన్, లేదా దాని మిశ్రమంగా ఉంటాయి. ఇది హీలియం అధిక ఉష్ణ వాహకత ఉంది. ఈ మీరు మందపాటి గోడలు నిర్మాణ అంశాలు కనెక్ట్ తగినంత సౌకర్యవంతమైన అనుమతించే వెల్డింగ్ పర్యావరణం మరింత అనుకూలమైన ఉష్ణోగ్రత ప్రవర్తన నిర్ణయిస్తుంది. రక్షణకు వాయువుల మిశ్రమాల ఉపయోగంపై బిలం పెంచుతుంది. వెల్డ్ లో రంధ్రాల ఏర్పడటానికి యొక్క సంభావ్యత బాగా తగ్గింది.

విమాన పరిశ్రమలో ఉపయోగం

విమానం అల్యూమినియం మిశ్రమాల మొదట విమానం నిర్మాణం కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడింది. వీటిలో, గృహ ఎయిర్క్రాఫ్ట్ ఇంజిన్ భాగాలు, చట్రం, ఇంధన ట్యాంకులు, మరియు ఇతర బందు పరికరాలు తయారు చేస్తారు. విమానాల అల్యూమినియం వివరాలు అంతర్గత ప్రయాణికుల విభాగం ఉపయోగిస్తారు.

2xxx సిరీస్ అల్యూమినియం మిశ్రమాల అధిక ఉష్ణోగ్రతలు బహిర్గతం భాగాలను ఉత్పత్తి కోసం ఉపయోగిస్తారు. వివరాలు తేలికగా లోడ్ నోడ్స్, ఇంధన మరియు హైడ్రాలిక్ నూనె వ్యవస్థలు ధాతు 3xxx, 5xxx మరియు 6xxx తయారు చేస్తారు. అత్యంత విస్తృతంగా విమాన పరిశ్రమలో ఉపయోగిస్తారు ధాతు 7075. ఇది వరకు అంశాలు తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలు, తుప్పు అధిక నిరోధకత తో, ఒక పెద్ద లోడ్ వద్ద ఆపరేట్ చేస్తారు ఉంది. మిశ్రమం ఆధారంగా అల్యూమినియం, మరియు ప్రధాన యొక్క అతుకు అంశాలు మెగ్నీషియం, జింక్ మరియు రాగి ఉంది. ఇది వరకు విమానం నిర్మాణాలు, షెల్ భాగాలు శక్తి ప్రొఫైళ్ళు తయారు చేస్తారు.