టెక్నాలజీవీడియో కాన్ఫరెన్సింగ్కు

సింథటిక్ బట్టలు మరియు వెల్డింగ్

ప్రస్తుతం, మహిళల బట్టలు మరింత అప్లికేషన్ సింథటిక్ ఫ్యాబ్రిక్స్. వారు ఒక అందమైన రూపాన్ని చెరిపి ఒక మంచి కలిగి సూర్యకాంతి అధిక బలం మరియు నిరోధం కలిగి. కూడిన వస్త్రాలు వాటా సింథటిక్ ఫైబర్స్, పెరగడం కొనసాగుతుంది. అయితే, కొత్త కృత్రిమ పదార్థాల వాడకం వస్త్ర పరిశ్రమలో సమస్యల కారణంగా అనేక. అధిక వేగం కుట్టు యంత్రం సూది వైపు కలపడం ఉత్పత్తులు 300-400 ° C. వేడి చేసినప్పుడు 250 ° C, సూది దారం యొక్క విఘటన దారితీస్తుంది మరియు వెల్డ్ యొక్క దృఢత్వం మరియు పెలుసుదనం పెంచే ఫిలమెంట్, కరిగి వేడి సూది తో వారి పరిచయం చేసినప్పుడు ఒక ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రత కలిగి కృత్రిమమైన బట్టను నుండి. ఈ కుట్టు వేగం తగ్గుతుంది, తుది ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యత తగ్గిపోతోంది. కృత్రిమ పదార్థాల టైలరింగ్ లేకపోతే కుట్టు సమయంలో లేదా వాషింగ్ లేదా శుభ్రపరచడం తర్వాత ముడతలు గనిలో కనిపించే పదార్థం అదే రసాయన కూర్పు కలిగి కుట్టు థ్రెడ్లు ఉపయోగం అవసరం.

వివిక్త మరియు నిరంతర - రెండు వెల్డింగ్ సూత్రం ఉన్నాయి.

మొదటి సూత్రం: అచ్చు ద్వారా రెండు చిన్న ముక్కలు కలయిక. వెల్డ్ పరిమాణం పరిమాణం పత్రికా పని ఉపరితల ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది.

రెండవ సూత్రం కుట్టు పోలి ఒక నిరంతర ప్రక్రియ. ఒకటి సీమ్ అంచు తో ప్రారంభమై మరియు వరుసగా ఇతర చివర వెల్డింగ్. పట్టిక కట్ పెద్ద ఉత్పత్తులు పని చేసినప్పుడు, మరియు ఒక వెల్డింగ్ యంత్రం దాని పై ప్రయాణిస్తుంది. బట్టలు సంప్రదాయ ఉత్పత్తులు పనిచేసేటప్పుడు - చుట్టూ అన్ని మార్గం. కుట్టేది వెల్డింగ్ యంత్రం వద్ద కూర్చొని మరియు యంత్రం ద్వారా ఉత్పత్తి పంపుతుంది. ప్రక్రియ సంప్రదాయ కుట్టు యంత్రం యొక్క పని పోలి. వెల్డింగ్ చేసినప్పుడు వేడి చీలిక "జుట్టు ఇనుము" మధ్య పదార్థాల రెండు పొరలు వెల్డింగ్ కలదు. ఈ పద్ధతిలోని ముఖ్య పారామితి వేడి చీలిక యొక్క తాపన ఉష్ణోగ్రత. పదార్థం పొరలు పీడన వేడి గాలి సరఫరా చెయ్యబడతాయి నుండి ఉన్న నాజిల్స్ మధ్య వేడి గాలి వెల్డింగ్ లో. ప్రత్యక్ష వేడి గాలి పదార్థం రెండు పొరల వెల్డింగ్ వేరు వెల్డింగ్, మరియు ప్రత్యేక టేపులను ఉపయోగించారు థ్రెడ్ యొక్క అంతరాల సీలింగ్ చేసినప్పుడు. సాహిత్యపరంగా వెల్డింగ్ టేపులను - ఈ అంటుకునే ప్రక్రియ. ఇందులో అంటుకునే పొర వేడి గాలి ప్రభావంతో ప్లాస్టిసైజ్ germetizatsionnoy టేప్, మరియు టేప్ సీమ్ కట్టుబడి ఉంటుంది. పదార్థం యొక్క ఆల్ట్రాసోనిక్ వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో వేడి డోలనం శక్తి వల్ల ఇది కలుగుతుంది. ఇది సన్నాహక పప్పులు బయట పొర పదార్థం గుండా గమనించాలి. ఇతర ఆకారాలను లో, సీలింగ్ ఉష్ణోగ్రత నేరుగా ఇనుమును కాచి కొట్టి చేర్చు గలగిన ఉపరితల (లోపల) ప్రభావితం చేస్తుంది. అల్ట్రాసౌండ్ ఒక ప్రక్రియ ఏ ముక్కు లేదా చీలిక జోక్యం లేదు ఇతర వెల్డింగ్ పద్ధతులు, అంటే పోలిస్తే. K. వంటి గొప్ప లాభాలున్నాయి. ఇంకా ఆల్ట్రాసోనిక్ వెల్డింగ్ పదార్థం యొక్క మందం ఒక పరిమితి ఉంది. బయటి పొర పెద్ద మందం తో సమయం ప్లాస్టిసైజ్ ఉంటుంది లోపలి పొర ముందు కాలిపోతాయి.

వంటి gluing మరియు వెల్డింగ్ పద్ధతులు ఉపయోగించి తయారీ బట్టలు సంప్రదాయ పద్ధతి మీద అనేక ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. welds లక్షణం వాటి సంపూర్ణ బలం ఉంది. welds దాని భౌతిక మరియు యాంత్రిక లక్షణాలను ప్రకారం ప్రాసెస్ పదార్థాల పారామితులు పోలి ఉంటాయి. వెల్డింగ్ గనిలో కేవలం వస్త్ర ఉత్పత్తి వంటి, UV కాంతి నిరోధకత కలిగి ఉంటాయి. సూర్యకాంతి మరియు రాపిడి గురైనప్పుడు నూలు పోగులు తెగిపోవటం ఫలితంగా ఉమ్మడి నాశనం, అది ఆచరణాత్మకంగా అసాధ్యం. సీమ్ బలం గనిలో వద్ద థ్రెడ్ ఒక డాట్ వంటి దరఖాస్తు, మొత్తం పొడవు పైగా సమానంగా పంపిణీ కాకుండా. సీమ్ న, ఒక కుట్టు యంత్రం థ్రెడ్ కనిపించే నిర్వహించేవారు. వెల్డ్ నాణ్యత కంటిచూపును అంచనా వేయవచ్చు. వెల్డ్, ఒక నియమం వలె, అంతర్గత, మరియు అది బయట నుండి అంచనా కాబట్టి సులభం. నాణ్యత హామీ పరీక్ష వెల్డ్ ద్వారా చాలా సందర్భాలలో అందించిన మరియు మరింత స్థిరంగా ఒకసారి దొరకలేదు వాంఛనీయ వెల్డింగ్ పారామితులు నిర్వహించడానికి ఉంది.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 te.birmiss.com. Theme powered by WordPress.