మెటల్ ప్లాస్మా కట్టింగ్

న్యూ ఘన-రాష్ట్ర పదార్థాలు ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ త్వరగా మరియు కచ్చితంగా దాదాపు ఏ నిర్మాణం భరించవలసి. మెటల్ రాపిడి లేదా లేజర్ పరికరాలు ఉపయోగించి కట్ సులభం. కూడా సంప్రదాయ యాంత్రిక తల వజ్రం డిస్కులను మందపాటి షీట్లను అధిక నాణ్యత కట్టింగ్ అందిస్తాయి. అటువంటి సమస్యలు పరిష్కరించడానికి అత్యంత ప్రభావవంతమైన మార్గాలు ఒకటి ఉంది ప్లాస్మా కట్టింగ్ మెటల్. ఫోటో, క్రింద చూపిన, ఈ ప్రక్రియ వివరిస్తుంది.

టెక్నాలజీ గురించి సాధారణ సమాచారం

విధానం ప్రత్యేకంగా రంపపు టూల్స్ ఉపయోగం లేకుండా మెటల్ ప్రాసెసింగ్ లెక్కించిన. థర్మల్ కట్టింగ్ ఇతర పద్ధతులు మాదిరిగా, పద్ధతి ఆపరేటింగ్ భాగంలో దూలం స్పాట్ గురికావడం ఒక కట్టింగ్ నిర్మాణం పదార్థం అందించడమే. నేరుగా ప్లాస్మా కట్టింగ్ థర్మల్ రేడియేషన్ వ్యయంతో నిర్వహిస్తారు, వీటిలో మూలం ఒక ప్రత్యేక సాధనం. సాధారణంగా, ఒక యంత్రాన్ని ప్లాస్మా మంట అమర్చారు.

మొత్తం ప్రక్రియ సంగీతం వెల్డింగ్ పోలి, కానీ ప్రాథమిక తేడాలు ఉన్నాయి. ఉదాహరణకు, ఫలితంగా బ్లోయింగ్ గాలి ప్రవాహం కరిగిన సామూహిక ఒక కుహరం ఏర్పరుస్తుంది. అందువలన మరింత తేలికగా వంగునట్టి సిద్ధం పునాది, కాబట్టి ప్లాస్మా కట్టింగ్ ఆపరేటర్లు లేపనం పారామితులు సంబంధం లేకుండా అధిక సూక్ష్మత కోత పొందటానికి అనుమతిస్తుంది.

ప్లాస్మా కట్టింగ్ ఉపయోగం

ప్లాస్మా ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు ఇనుప మరియు ఇనుము-కాని లోహాలకు తయారు workpieces తో కార్యకలాపాలు అనుమతిస్తుంది. అలాగే పరికరం వినియోగదారు ఆధారపడి లేపనం మిశ్రమాలు మరియు 40 mm క్రమాన్ని చాల వేడిని తగ్గించగలదు. ఈ సాంకేతికత విజయవంతంగా కళ కార్ఖానాలు లో కారణమైనది. ఇటువంటి వాయిద్యాల వినియోగం ఈ ప్రాంతంలోని భాగం కుదుర్చుకునే తో పోల్చవచ్చు. నిపుణుల గేట్లు, కంచెలు మరియు ఫర్నీచర్ అలంకరించేందుకు అసలు అలంకరణ అంశాలు నిర్వహించడానికి. వక్ర కట్టింగ్ లైన్ వస్తువులను మేకింగ్ కూడా మీరు ఒక ప్లాస్మా కట్టింగ్ నిర్వహించడానికి అనుమతిస్తుంది. క్రింద ఫోటో figural ప్రాసెసింగ్ ఒక ఉదాహరణ చూపిస్తుంది.

సృజనాత్మక దిశలలో పాటు పద్ధతి పరిశ్రమల్లో అలాగే నిర్మాణ పరిశ్రమలో ఉపయోగిస్తారు. ప్లాస్మా విద్యుత్ చెయ్యు ఏ లోహాలు నిర్వహించగలుగుతుంది. కొన్ని ప్రాంతాల్లో, అది workpieces చాలా కటింగ్, అంచులు ప్రాసెసింగ్ వంటి ముఖ్యం. అదే విధమైన కార్యకలాపాల కూడా plazmorezy నిర్వహిస్తారు.

ఆపరేషన్ plazmoreza సూత్రం

ప్రాసెస్ లేపనం మరియు plazmoreze లో ఎలక్ట్రోడ్ మధ్య ఏర్పడుతుంది వాస్తవం ప్రారంభమవుతుంది ఆర్క్. కొన్నిసార్లు ప్రత్యేక జ్వలన ముక్కు యూనిట్ మరియు ఎలక్ట్రోడ్ మధ్య పరిచయం సంభవిస్తుంది. ప్లాస్మా ఫ్లో ఏర్పాటు వాయిద్యం తలపై సరఫరా గ్యాస్ ద్వారా గుర్తించబడింది. మరింత, అధిక ఒత్తిడి ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ తరం 15,000 ° C. క్రమాన్ని ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ ఏర్పడుతుంది పదార్థం యొక్క లక్షణాలపై ఆధారపడి ఒకటి లేదా మరొక వాయు మాధ్యమంగా ఉపయోగించుకున్నారు. ఉదాహరణకు, హైడ్రోజన్ లేదా నైట్రోజెన్ ఉపయోగించి ప్లాస్మా కట్టింగ్ షీట్ మెటల్ రంగు రకాలు అనుకూలంగా ఉంటుంది. మరోవైపు, ఆక్సిజన్ ఫెర్రస్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్ కోసం సరైన ఒకటి. ఆపరేషన్ లో, ఆపరేటర్లు క్రియాశీల జెట్ పూర్తి నియంత్రణ అవసరం. వెంటనే విద్యుత్ ఆర్క్ యొక్క క్రియాశీలతను తరువాత ప్లాస్మా ఫ్లో యొక్క విధి అభివృద్ధి ప్రారంభమవుతుంది. ఉపకరణం డ్రైవింగ్, వినియోగదారు లేపనం లో కట్టింగ్ లైన్ దానిని దర్శకత్వం, ఉత్పత్తి మంట పారామితులు సర్దుబాటు.

కటింగ్ పరికరాలు రకాలు

సాధారణంగా, plazmorezy ఇన్వర్టర్ రకం ట్రాన్స్ఫార్మర్ ఉపకరణం మరియు పరికరం ద్వారా విభజించబడింది. మొదటి సమూహం ప్రత్యేకంగా 35-40 mm మందపాటి మెటల్ షీట్లు కటింగ్ కోసం రూపొందించిన మోడల్ ద్వారా సూచించబడుతుంది. ఇన్వెర్టర్లు నిరాడంబరమైన పరిమాణం మరియు అదే సమయంలో, ట్రాన్స్ఫార్మర్లు తో పోలిస్తే అధిక ఉత్పాదకత తేడా. అయితే, తక్కువ విద్యుత్ శక్తి తో అధిక నాణ్యత ప్రాసెసింగ్ మాత్రమే పేరు మెటల్ 30 mm మించలేదు వీటిలో మందం ప్లాస్మా కట్టింగ్ ద్వారా నిర్వహిస్తారు సందర్భాలలో అందించబడుతుంది. అలాగే, సెల్ ఫోన్లు ముక్కు శీతలీకరణ వ్యవస్థ యొక్క రకం ద్వారా విభిన్నంగా ఉంటాయి - ముఖ్యంగా, ద్రవ మరియు వాయు నమూనా ఉన్నాయి. వాయువు - మొదటి సందర్భంలో అది నీటి జెట్ ఒక శీతలీకరణ మాధ్యమం, మరియు రెండవ పనిచేస్తుంది. అతిపెద్ద విభాగాలు అత్యంత నీటి నిర్వహణల యొక్క ఖచ్చితత్వం పెంచడానికి అనుమతిస్తుంది, ఉపయోగిస్తారు. అధిక పని వనరు టెక్నిక్ జరిగేలా గ్యాస్ శీతలీకరణ వ్యవస్థ ఉపయోగించి సిఫార్సు చేస్తున్నాము.

అనుకూలమైన ప్లాస్మా కట్టింగ్?

సాధారణంగా సాంకేతికతలను ఘన పదార్థాలు కటింగ్ మధ్య పోటీ ఖచ్చితత్వం మరియు వేగం కట్టింగ్ యొక్క పారామితులు లో జరుగుతుంది. అయితే, విస్తరించిన ప్రాసెసింగ్ సామర్ధ్యం కోసం కొత్త పద్ధతులు, మరియు ప్రాథమిక నాణ్యత అవసరాలు కార్యకలాపాలు పెరుగుతున్న ఆవిర్భావం. కంకర ఆపరేటింగ్ ప్రదర్శన ప్లాస్మా కత్తిరించి ఈ రకం అత్యంత లాభదాయక టెక్నాలజీస్ ఒకటి. ఈ పరిసర ప్రాంతంలో కటింగ్ లేకుండా స్థానిక రూపంను పాయింట్ అవకాశం ప్రధానంగా కారణం. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ప్లాస్మా కట్టింగ్ అధిక శక్తి పరికరం యొక్క ఉపయోగం అటువంటి ఒక పదార్థం ప్రాసెసింగ్ అవసరం అయితే ఖాళీ యొక్క ఉష్ణ రూపంను లేకుండా నిర్వహిస్తారు. అదనంగా, ఇది కట్టింగ్ అధిక వేగం ఉద్ఘాటించారు. మీరు సరైన రేటింగ్ ఎంచుకుంటే, అప్పుడు ఒక సన్నని షీట్ నాణ్యత ఏ నష్టం లేకుండా సెకన్లు ఒక విషయంలో అధిగమించవచ్చు.

plazmoreza ఎంచుకోవడంలో ఏం పరిగణలోకి?

ఇప్పటికే పేర్కొన్న విధంగా, పరికరం ఎంచుకోవడం లో ఇది ఒకటి లేదా మెటల్ మరొక విధమైన వ్యవహరించే అనుమతించే ప్రస్తుత పరికరం, గణనీయమైన ప్రాముఖ్యం శక్తిని కలిగి ఉంది. ఉదాహరణకు, 40-50 నమూనాలు ఇత్తడి, రాగి, అల్యూమినియం, మరియు ఇతర ఫెర్రస్ కాని లోహాలు తో వినియోగానికి ఉపయోగపడవు ఆంపియర్లు, కానీ వారి సామర్థ్యం అధిక నాణ్యత ఉక్కు మరియు స్వీయ కట్టింగ్ కోసం తగినంత కాదు. బ్లాక్ మెటల్ రకాలు పని పరికరాల్లో దృష్టి ప్రారంభంలో కోరబడుతుంది, ప్రస్తుత లేదు 100 కంటే తక్కువ A. ఈ మినహాయించి లేపనం మందం ఉంది. సాధారణంగా, ప్లాస్మా కట్టింగ్ 5 ఒక 1 mm వద్ద నిర్వహిస్తారు. ఇది చురుకుగా పని plazmoreza వ్యవధి పరిగణలోకి కూడా అవసరం. ప్రవేశ స్థాయి ప్రతినిధులు, ఉదాహరణకు, విరామం మరింత 10 కంటే min, ఆపరేటర్లు చేయాలి ఇది తరువాత ఉంది. ఒక సాంకేతిక విరామం.

నిర్ధారణకు

ప్లాస్మా ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ అన్ని ప్రయోజనాలు, అది కాదు మెటల్ కటింగ్ యొక్క ఉత్తమ మార్గం. ఉదాహరణకు, దాదాపు ఏ మందం workpieces కటింగ్ వివిధ నిర్వహించడానికి నీటి జెట్ పద్ధతి. ఈ పద్ధతిని ఆపరేట్ తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నది మరియు తక్కువ శక్తి వినియోగం అవసరం చేసినప్పుడు. ప్రతిగా, ప్లాస్మా మెటల్ కట్టింగ్ అధిక వేగం మరియు స్థిరమైన నాణ్యత ఫలితాలు అందిస్తుంది. ముఖ్యంగా, ఈ ప్రక్రియ యొక్క సాంకేతిక సంస్థ ఒక ప్రత్యేక ఉపకరణం మాత్రమే కొనుగోలు ఉంటుంది. సరైన తయారీ, కోర్సు యొక్క, కానీ - plazmorez ఒక దేశీయ వాతావరణంలో ఎవరైనా కావచ్చు ఉపయోగించండి. పోలిక కోసం, రాపిడి ఆపరేషన్ భారీ కంకర ఉపయోగం లేకుండా ఆహారం నీటి జెట్ లేదా ఎయిర్ ఇసుక రేణువులు కలిపి పూర్తయింది.